二手200平方自动拉板隔膜压滤机

二手200平方自动拉板隔膜压滤机是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。使用过程中，当入料结束，可将高压流体或气体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼，进而实现滤饼的进一步脱水，就是通常讲的压榨过滤。 具有压榨压力高、耐腐蚀性能好维修方便、安全可靠等优点，是冶金、造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业客户的选。
    隔膜压滤机已被广泛应用于需要固液分离的各个领域。隔膜式压滤机被认为是普通厢式压滤机的替代升级设备。
    隔膜式压滤机在单位面积处理能力、降低滤饼水分、对处理物料的性质的适应性等方面都表现出较好的效果。
    隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处就是在滤板的两侧加装了两块弹性膜（复合橡胶隔膜是整体膜片），运行过程中，当入料结束，可将高压流体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起，压迫滤饼，从而实现滤饼的进一步脱水，就是压榨过滤。

二手200平方自动拉板隔膜压滤机操作规程隔膜压滤机工作原理隔膜压滤机与普通橡胶隔膜压滤机的主要不同之处就是在滤板与滤布之间加装了一层弹性膜隔膜板。隔膜压滤机工作原理如下面所示，进料过滤：物料进入压滤机，进料压力使滤液穿过滤布，而固体被滤布截留形成滤饼。

 
随着过滤进行，进料压力持续升高，滤室被滤饼逐渐填满，进料压力增大并长时间保持不变，进料速度减小。反吹风：从压紧板端吹气，可提高滤饼含固量，同时防止管道堵塞。隔膜压榨：关闭进料阀，向隔膜板内注入高压水，鼓张隔膜进行压榨脱水。拉板卸饼：滤饼卸下。隔膜压滤机操作工艺流程目前，隔膜压滤机用于好氧除磷污水处理。其基本处理工艺流程如：除磷沉淀池内浓缩污水由离心泵输送到进料罐内，同时启动加药泵进行调质，调质后污水清查沉淀池内污水情况，确定是否需要转换阀门，南北两沉淀池交替收泥，以及相关阀门的开启或关闭情况是否正确；清查滤板有无破损，滤板是否清洁，安放是否符合要求；清查滤布是否折叠，有无破损，过滤性能是否良好；清查各需润滑设备是否符合开车要求；清查各处联接是否紧密，有无泄露；清查调质进料罐内污水絮凝情况，是否符合进料要求。设备操作流程压滤机具有过滤和水洗两种工作状态，现分别介绍操作流程。过滤流程：准备水洗过滤”转换开关旋至过滤状态，“手动/自动”旋拧开关旋至手动状态，急停按钮旋出；进入自动控制：按触摸屏“压紧”按钮，同时将“手动/自动”旋钮旋至自动状态，压滤机自动压紧达到压紧压力上限油缸0-41Mpa压力表设定值油泵停止。进料：开启进料阀并同时开启进料泵，达到进料压力表（进料管道压力表0.91MPa）设定上限，达到进料延时时间（设定的进料延时时间801s），进料阀关闭、进料泵关闭进料结束。压榨：压榨阀打开、排空阀关闭，开启压榨泵(101s)，达到压榨压力表（1MPa）设定上限压榨延时时间到（1201s)压榨泵停止、压榨阀关闭、排空阀打开排空时间到。吹风阀和回流阀打开吹风吹风时间到过滤循环结束等待卸料，循环等待卸料：按“程序启动”按钮，执行预松开预松开暂停—翻板打开-松开—取板拉板过程取拉板过程中可拉暂停拉线对卸料进行控制，取板完毕，拉板小车回位碰触小车限位开关，压滤机自动压紧，执行下一过滤循环水洗流程：切换流程：过滤卸料结束后，重新压紧后自动转手动旋拧开关旋至手动状态，水洗/过滤旋拧开关旋至水洗状态.进入自动控制：按触摸屏“松开”按钮,并同时将“自动/手动”旋拧开关旋至自动状态。