8240400宝硕两通隔膜阀中国款

8240400宝硕两通隔膜阀中国款
BUSCHJOST隔膜阀的结构简单、流体阻力小、流通能力较同规格的其他类型阀大；
无泄漏，能用于高粘度及有悬浮颗粒介质的调节。隔膜把介质与阀杆上腔隔离，
所以没有填料介质也不会外漏。但是，由于隔膜和衬里材料的限制，耐压性、耐温性较差，
一般只适用于1.6MPa公称压力和150℃以下。
宝硕隔膜阀的流量特性接近快开特性，在60%行程前近似为线性,60%后的流量变化不大。
气动形式的隔膜阀尚可附装反馈信号、限位器及定位器等装置，以适应自控、程控或调节流量的需要。
气动隔膜阀的反馈信号采用无触点传感技术。
该产品采用薄膜式推进气缸，替代活塞气缸，排除了活塞环易损坏，造成泄漏而导致无法推动阀门启闭的弊端。
当气源发生故障时，尚可操作手轮使阀门启闭。
压力范围：0-10BAR
温度：流体温度zui高+180℃
可提供以下EEX线圈
可以与A.M.标准线圈互换
EEXM线圈具有EC型式检验证书，符合94/9/EC
（ATEX）指令的2类设备要求，适用于1区和21区场所。
宝硕82400/82410系列间接电磁驱动隔膜阀8-50MM通径（ND）宝硕隔膜阀
2/2,NC,G1/4-G2/1/4 NPT-2 NPT
大流量，阻尼运转，简洁的紧凑设计  
电磁线圈CLICK-ON设计的根据DIN EN 60730-2-8特别适合可用作水阀
宝硕8240400型两通隔膜阀技术参数：  
介质：中性气态和液态流体，粘度：宝硕隔膜阀 25MM2/S(CST)  
流向:固定，安装位置：宝硕隔膜阀  
可选，电磁线圈垂直安装，流体温度-10℃-+90℃（）  
环境温度：宝硕隔膜阀  +50。C在+2。C以下使用时，请咨询本公司技术服务部。
材料：阀体：黄铜，阀座密封件：内部部件:不锈钢,PVDF
对于污染的流体,建议上游安装过滤器.
直流线圈
完整组装的直流阀由阀+9400/8400型线圈（包括插入式接插件）组成
交流线圈
完整组装的交流阀由和9404/8404型线圈（包括带整流器的插入式接插件）组成
标准电压：
直流：24VDC=02400
外部流体压力驱动
该阀适用于侵蚀性气体和液态流体，粘度可达600MM2/S（CST）
8240400宝硕两通隔膜阀中国款
诺冠隔膜阀82400系列参数： ℃  
流通通径 接口尺寸 工作压力 KV值 kg 型号 电磁铁电气参数  
(MM) (BAR) M3/H* d.c.或a.c.线圈 电压允差 正负10%  
8 G1/4 0.1-16 1.9 0.47 8240000XXXX***** 功耗 8W  
10 G3/8 0.1-16 3 0.45 8240100XXXX***** 启动/保持 15VA/12VA/7W  
12 G1/2 0.1-16 3.8 0.5 8240200XXXX***** 负荷率 *E.D  
20 G3/4 0.1-16 6.1 0.65 8240300XXXX***** 电气接头 DIN 43650 FOM A  
25 G1 0.1-16BAR 9.5 0.95 8240400XXXX***** 保护等级 EN 60529 IP 65  
32 G1/4 0.1-10(16**) 23 2.73 8240500XXXX***** 电压代码  
40 G11/2 0.1-10(16**) 25 2.53 8240600XXXX***** 电压       代码  
50 G2 0.1-10(16**) 41 3.85 8240700XXXX*****     24Vd.c 2400  
                                                                               24Va.c        2450  
                                                                                110Va.c 11050  
                                                                                 230Va.c 23050
BUSCHJOST隔膜阀安装注意特点：
1必须遵守适用的安全规范。
2管道在阀门安装前要确保无杂质，否则将会对阀门造成损伤。
3连接阀门，注意对准管道。
4所有阀门，须在阀体上进行焊接工艺前，必须拆卸执行机构。
5更换膜片时，需保持膜片与密封面的开位连接，再将膜片与密封面分离。
对于气开功能阀：
1）对执行机构通气，使膜片提起，脱离密封面。
2）交叉拆卸阀体上的四颗螺钉，使执行机构与阀座分离，切断气源，更换膜片。
3）对执行机构通气，使膜片收起。
4）将膜片与阀座上的密封面对好，交叉安装固定螺钉，反复通气活动几次。
5）关闭膜片阀试漏后，可正常使用。
对于气闭功能阀：
1）切断执行机构气源，使膜片提起，脱离密封面。
2）交叉拆卸阀体上的螺钉，使执行机构与阀座分离，通气，更换膜片。
3）在使膜片收起状态下将膜片与阀座上的密封面对好，交叉安装固定螺钉。
5）反复通气活动几次，关闭膜片阀试漏后，可正常使用。
对于双动功能阀：
1）切断气源，使膜片提起，脱离密封面。
2）交叉拆卸阀体上的四颗螺钉，使执行机构与阀座分离，切断下气缸气源，上气缸充气，更换膜片。
3）将下气缸充气，使膜片收起。
4）将膜片与阀座上的密封面对好，交叉安装固定螺钉，反复通气活动几次。
5）关闭膜片阀试漏后，可正常使用。