电液伺服结构疲劳试验机

一、疲劳机用途：

FLPL电液伺服结构疲劳试验机系统由疲劳机主机、伺服泵站、计算机控制系统、FULETEST疲劳测试软件系统、恒压伺服泵站及管路系统等组成，应用于各类金属材料、复合材料、结构件、部件的动态性能、疲劳寿命等力学性能试验。该仪器可以完成以下几种试验项目：拉拉疲劳试验、拉压疲劳试验、压压疲劳试验、断裂韧度试验、裂纹扩展试验、应力疲劳试验、应变疲劳试验,符合GB/T2611《试验机通用技术要求》、GB/T16826《电液伺服万能试验机》、GB3075《金属轴向疲劳试验方法》、JB/T9397《拉压疲劳试验机技术条件》、GB228《金属材料室温拉伸试验方法》 GB/T 26076《金属薄板(带)轴向力控制疲劳试验方法》 等试验标准要求。

二、技术参数：

2.1型号可选：FLPL204、FLPL504、FLPL105、FLPL205；

2.2.额定载荷试验力：50KN、100KN、200KN、250KN；

2.3试验力精度：2%-100%FS范围内±0.5%；

2.4试验力动态示值波动度：±0.5%；

2.5作动器位移范围可选：±75mm；示值精度±0.5%FS；

2.6主要试验波形：正弦波、方波、三角波、斜波以及各类组合波等；

2.7疲劳试验频率：0.01-100Hz；

2.8试液压站：电液伺服结构疲劳试验机液压工作站是为试验系统提供高压油的动力能源设备，液压源由油箱、电机、高压泵、滤油器、阀组等组成，结构为封闭型，有利于散热及维护，结构紧凑、外形美观。具有液压油限压保护、卸荷功能，高效率、低噪音，为系统提供动力。

三、控制器组成及参数：

1.计算机单元：计算机屏幕显示试验参数，自动描绘试验曲线，数据处理方法多种国内国际标准规定的相关试验要求；

2.液压控制单元：力、位移全数字PID闭环控制，控制模式可平滑无扰切换；

3.信号发生器单元：信号发生器精度0.01%；

4.信号调理单元：试验信号测量分辨率：≥1/200,000，示值精度0.005FS；

5.伺服阀驱动单元：基于PCI总线的全数字液压伺服控制器；

6.测控系统：测控系统与软件系统相配合，集传感器信号放大、数据采集、数据显示、曲线绘制、数据处理等功能于一体；

7、疲劳试验软件：在Windows 多种环境下运行，界面友好，操作简单，能完成试验条件、试样参数等设置、试验数据处理，试验数据能以多种文件格式保存，试验结束后可再现试验历程、回放试验数据，试验数据可导入在Word、Excel、Access等多种软件下，进行统计、编辑、分类、拟合试验曲线等操作，试验完成后，可打印出试验报告。