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| 供货周期 | 一个月以上 | 应用领域 | 生物产业,农业,石油,综合 |
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日本不二越NACHI车齿刀
*化设计
运用齿轮加工技术，工具设计技术，分析切削机制，实现高精度化以及工具的长寿命化
较适合旋削加工的表面处理
在膜的成分设计与成膜工序优化中增加表面改性，确立旋削加工中必要的表面处理技术
选择合适的工具材料
分析耐磨损性，耐崩刃以及耐热性等旋削加工中必要的特性，采用zui符合齿轮参数与加工条件的材料
日本不二越NACHI车齿刀
刀转一转﹐齿轮绕本身轴线转过一个齿﹔多头滚刀转一转﹐齿轮转过的齿数与滚刀头数相等。蜗轮滚刀的滚刀在螺旋升角小于5°时﹐常制成直容屑槽﹐便于制造和刃磨﹔螺旋升角大的滚刀常制成螺旋容屑槽﹐以免刀齿的一侧刃以大负前角(见刀具)切削的不利情况。 用高速钢制造的中小模数齿轮滚刀一般采用整体结构。模数在10毫米以上的滚刀﹐为了节约高速钢﹑避免锻造困难和改善金相组织﹐常采用镶片结构(图1 齿轮滚刀 )。镶片滚刀的结构形式很多﹐常用的为镶齿条结构﹐即刀齿部分用高速钢制成齿条状﹐热处理后紧固在刀体上。用硬质合金制造滚刀﹐可以显著提高切削速度和切齿效率。整体硬质合金滚刀已在钟表和仪器制造工业中广泛地用于加工各种小模数齿轮。中等模数的整体和镶片硬质合金滚刀已用于加工铸铁和胶木齿轮。模数小于 3毫米的硬质合金滚刀也用于 加工钢齿轮。硬质合金滚刀还可加工淬硬齿轮(硬度为 HRC50～62)。这种滚刀常采用单齿焊接结构﹐制有30°的负前角﹐切削时刮去齿面的一层留量。
其他公司产品相比
刀具损伤比较
| 其他公司产品 | NACHI |
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刀具磨损量相比
| 工件参数 | 刀具规格 | 加工条件 | |||
MxPA | m1.2xPA18° | 齿数 | 50 | 刀具回转数 | 第1转 / 第2转 1410/1410 min-1 |
齿数 | 内 78 | 扭转角 | 5° LH | 切削速度 | 100/100 m/min |
扭转角 | 17° RH | 材质 | FAX55 | 进给 | 0.1/0.1 mm/rev |
材质 | SCM415 | 涂层 | Hyper DuAl SP | 切削油 | 油性 |
齿宽 | 22mm | (切削面) | 有涂层 | 加工数 | 200片 |
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