贵阳卷扬式钢闸门

贵阳卷扬式钢闸门单个构件的制造：
4.1 主梁、边梁的制造在拼装胎具上进行拼装，采用埋弧自动焊焊接成型，然后进行
矫正，经检验合格后方可组装。
4.2 所有焊缝均应由合格焊工按焊接工艺施焊，无证焊工不得上岗焊接。
4.3 滑块、侧轮等应按图样要求的配合公差加工。
4.4 单个构件制造的公差应符合DL/T5018-94 的要求。
5． 小拼装：
5.1 为了减少整体焊接变形，所有事先能拼装好的零部件均需拼装、焊接、矫正后进行总
拼装。主梁、边梁、隔梁的腹板均需刨边后进行小拼。主梁和边梁合格后，经验收合
格后方可组拼。
6. 贵阳卷扬式钢闸门门叶组拼
6.1 组拼时，所有的零部件均为合格件。面板应平铺在拼装平台上,整体划线，划线
检查合格后，再进行拼装。拼装合格后，进行焊接。
6.2 以面板中心线为基准划出边梁和隔板等的位置线，以面板的下端为基准划出下止水板
下端的位置线，再以该线为基准以下*划出主梁的位置线，经检验合格后组拼各件。
6.3 门叶的焊接必须由合格焊工施焊，严格按照焊接工艺进行焊接，按焊接要求进行射线
探伤或超声波探伤。
6.4 焊接后，将门叶拆开，分别进行补焊，并由铆工进行矫正。
6.5 门叶矫正后，再次进行组装。组装后，拼焊侧止水和顶止水座板、滑块、侧轮座板，
矫平后划侧、顶止水座板、滑块座板、侧轮座板加工线以及节间端面和下节底端面加
工线。
6.6 门叶再次拆开后，在落地镗床上加工侧顶止水座板及其滑块、侧轮座板，其表面粗糙
度不大于Ra12.5μm。平面度允许公差小于1.0mm。后加工节间端面及下节门叶底端
面，其表面粗糙度不大于Ra12.5μm，平面度不大于1.0mm。
6.7 门叶再次组装后，以面板中心线为基准划顶、侧水封螺孔中心线和滑块、侧轮座板孔
中心线、以及节间销轴连接孔，并配钻其连接孔。
6.8 滑块为MGC，组装时应以止水座面为基准进行调整， 并应保证滑块支承跨度、平面度，
同侧滑块中心线偏差。不允许滑块与夹槽间出现间隙。其表面粗糙度符合施工图纸的
要求。
6.9 门吊耳在焊接拼装后，整体镗孔后按焊接工艺整体焊接上节门叶上。
6.10 按焊接工艺规程的具体要求施焊并校检合格。
6.11 门叶与支承滑道接触面应机加工，其表面粗糙度不大于Ra12.5μm，平面度允许偏差
小于1.0mm。其接触间隙应符合DL/T 5018 规范表8.4.6 的规定。
6.12 门叶出厂前应进行整体总组装（包括正、反向支承，侧轮，门叶节间连接装置），各
段门叶间组合处错位不大于2.0mm，其中侧止水座段间组合处错位不大于1.0mm。
支承滑道与门叶组装时，应以止水座面为基准进行调整，每段支承滑道至少在两端
各测一点。所有支承滑道应在同一平面内，其平面度允许公差为1.5mm；与侧止水
座板的距离允许偏差为±1.0mm。
7、