安徽测摇一体钢闸门

液压缸安装

a.安装前检查安徽测摇一体钢闸门

安装前应检查活塞杆有否变形，在活塞杆竖直状态下，其垂直度不应大于0.5/1000，且全长不超过杆长的1/4000；并检查油缸内壁有无碰伤和拉毛现象；

b.安装精度

液压启闭机机架的横向中心线与实际测得的起吊中心线的距离不应超过±2mm；高程偏差不应超过±5mm；

c.组合精度

机架钢梁与推力支座的组合面不应大于0.05mm的通隙，其局部间隙不应大于0.1mm，深度不应超过组合面宽度的1/3，累计长度不超过周长的20%，推力支座顶面水平偏差不应大于0.2/1000；

d.连接检查

活塞杆与闸门(或拉杆)吊耳连接时，当闸门下放到底坎位置在活塞与油缸下端盖之间应留有50mm左右的间隙，以保证闸门能严密关闭。

③泵站及油管配制安徽测摇一体钢闸门

a.液压管路配置：液压管路总体配置原则是保证配置管路横平竖直，先配置水平管路，再配置两端管路，最后一节管路凑合选用带弯度且较小的管路。
　　b.液压管路焊接：管路与法兰采用氩弧焊焊接，选用与不锈钢管材相匹配的焊丝，焊接分打底焊、填充焊及盖面焊，线能量控制在25kJ/cm左右，层间温差不超过60℃。焊缝必须保证焊透且不出现烧穿等缺陷，盖面必须成型美观。为了防止法兰焊接变形，焊接应在工装上进行，待焊缝冷却到常温后，方可从工装上拆下，制作的工装必须具有足够的刚度与强度，而且要便于管路拆卸。

c.耐压试验：每一个回路作为一个试压单元，采用水压试验，试压压力为1.5倍的工作压力或依据图纸及设计要求试验，保压10min，以检查焊接的密封性。