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该机具有处理能力大、分离性能好、适应性强、劳动强度小、性能稳定、安装操作方便、占地面积小、维修费用低等优点，而且可以实现密闭的连续自动分离，并真正体现了“高效 大排量 节能 平衡 耐高温 抗耐磨"等优势，通过近年来市场上的实践使用，取得了很好的效果，被越来越多的客户所认可。
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产品简介
详细介绍
沉管灌注桩泥浆脱水设备
打桩泥水处理效果好的设备是卧螺离心机，能有效地对土碴进行分离，利于控制泥浆指标，利于泥浆的重复使用，有利于提高工程质量，同时节约造浆材料，降低施工成本。此泥浆处理技术能取得较低的碴料含水率有利于减少环境污染。
将打桩（桩基）施工中的土砂形成的泥水输出，经卧螺离心机分离成土砂和可循环利用的泥浆，以土砂的形式用汽车运走。打桩泥水处理系统主要设备是卧螺离心机，泥浆处理系统由加药系统、除砂净化系统，加药系统，排渣系统，回收泥浆槽和调配泥浆槽组成。打桩（桩基）施工时可根据环境系统的设计选配泵送系统，保证泥浆的合理流量及压力输送至除渣净化系统的卧螺离心机内，经除砂分离及污泥脱水后清除大部分砂质颗粒，当旋挖钻机在砂砾石层或中砂层掘进时，泥浆经除砂净化系统后已满足要求。这时可转换出浆口阀门，净化后泥浆可直接进入回收泥浆槽，由制浆系统的高速制浆机在调配泥浆槽内适时调浆后泵送回旋挖钻机。当旋挖钻机在粉土、粉砂层掘进时，除砂净化系统不足以将泥浆比重及含砂量降至合理范围内时，可转换加药阀门使用药液除砂净化系统。可将泥浆中的砂质清除，除砂后的泥浆由出浆口自流进入调整槽，经调浆后泵送回井下。
打桩泥水处理流程：旋挖钻机掘进后由排泥管排出的泥渣经过卧螺离心机进行净化处理，若处理后的泥水含砂率满足要求，则可以直接排入沉淀槽进行溢流沉淀，否则经加药系统处理设备进行进一步处理，然后再排入沉淀槽进行溢流沉淀。经过处理和加药处理筛选出来的碴土运送到的弃碴场堆放。泥浆溢流进入调整槽后，若泥浆量过剩则可以将泥浆排进弃浆池储存起来，泥浆量超出弃浆池容量时泵送到附近的运输载体上运送到弃浆场；若泥浆量不能满足需求量时，则可以用抽浆机进行人工造浆进行补浆。
当调整槽的泥浆浓度满足要求时要以直接由送浆泵泵送到旋挖钻机；若泥浆浓度太浓就加清水进行稀释；若泥浆浓度太低，则制浆进行调节加大泥浆浓度后泵送到旋挖钻机。根据打桩泥浆的流量，先用排泥设备进行处理，再排入沉淀池进行溢流的工艺流程。打桩泥浆处理系统的处理碴浆能力可视需求选购不同型号卧螺离心机，净化除砂率高，可达95%以上。
卧螺离心机打桩泥水处理系统故障率低、安装、使用及维护方便，使用效果好，分离效率高，可适应于各种打桩（桩基）施工中在不同地层的施工过程。电机功结构*、通用化程度高、运转可靠及拆装维修方便等优点；保证设备的*正常运转。电气控制采用了变频启动控制系统（可用PLC实现全自动控制），接线简单，抗*力强，维护、维修方便。*旋挖钻机正常的掘进能力，提高了生产效率。处理后的泥浆质量高，含砂率＜5％，由于经过处理后土砂的含水率低于30％，排放量大大减少，运输方便，节省运输费用，保证打桩工程的顺利进行，避免了打桩泥浆排放问题造成环境污染，利于环保。
沉管灌注桩泥浆脱水设备
洗砂泥浆脱水设备（卧螺离心机）的主要特点:
1.高效--处理量大：主要是在结构上具有以下几个特点：
*：高效的新锥角技术。
第二：液池加深。
第三：直转鼓加长。
第四：螺旋上增加液相导流孔
液池加深和直转鼓加长可以增加物料的沉降时间.螺旋上增加液相导流孔可以加速液相的排出,降低液相在转鼓内的停留时间.使转鼓的空间得到有效应用.使处理量大大增加。高效的新锥角技术属于公司的技术和核心机密。
2.大排量—排泥量大，采用合适的锥角度，使污泥干度干、出泥量大。?
3.节能--的节能模式：?
*：节水，停机时用少量清水冲洗，开机时免冲洗，无需冷却水。?
污泥脱水系统关键设备是污泥脱水主机，即卧式螺旋卸料沉降离心机(简称卧螺离心机)，是利用离心沉降原理分离悬浮物的设备。对固相颗粒当量直径≥2um、重量浓度比≤10％或体积浓度比≤70％、液固密度差)0．05g/cm3的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离。如需相关资料，请直接来咨询，我司全体员工将竭诚为您服务。
