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螺旋离心机具备有占地面积小，控制柜集中控制使得操作极其简单、处理自动化程度高，连续性的处理模式使得处理量液压式巨大的，大大减少劳动强度。我们的螺旋离心机还能够在建筑打桩泥浆处理，沙场泥浆处理，隧道山洞，矿山尾矿等这些泥浆水的处理，应用相当广泛，如果您需要处理污水都可以寻找我们的皆能牌离心机，我们是专业的声场厂家，十年的品质
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产品简介
详细介绍
旋挖桩污泥脱水设备
一般的打桩泥水分离工艺流程：
前处理中含纤维的物化污泥和生化处理系统产生的剩余污泥，经污泥浓缩池重力浓缩后再经卧式离心机（卧螺离心机）脱水后外运处置。污泥浓缩池上清液、污泥滤液排入厂区污水收集系统。打桩泥水产生的大量污泥经处理后，若能合理利用，就会变废为宝。
首先，打桩泥水需经过污泥浓缩池处理。污泥浓缩是利用重力沉降提高污泥浓度的过程，污泥浓度经提高后，絮凝剂利用率将相应提高，但应避免污泥浓度过高，造成污泥输送的管道堵塞。
在进入机械脱水前，污泥需投加絮凝剂进行化学调理，使污泥形成絮体。不同打桩工艺产生不同类型的污泥，需有针对性地投加不同类型的絮凝剂。常用的无机絮凝剂有LS铝、聚合氯化铝、三氯化铁、聚合LS铁等。常用的高分子絮凝剂主要是聚丙烯酰胺。单独使用无机絮凝剂时，由于形成的絮体小，机械强度较低，在滤带挤压下污泥会随滤液大量渗漏，脱水效果差，污泥回收率低。单独使用阳离子聚丙烯酰胺，可取得较好的污泥脱水效果，但成本较高。因而，若将无机絮凝剂结合有机高分子絮凝剂使用，可达到较好效果且降低污泥脱水费用。关于絮凝剂的种类和剂量可用实验方法确定。
经化学调理后，污泥须经机械脱水。由于污泥脱水运行费用及脱水后处理成本占整个污水处理费用的较大比例，因而选择节能、高效的脱水设备是非常重要的。相较而言，卧式离心机（卧螺离心机）具有投资少，自动控制及连续运行，能耗低、脱水效率高，易于管理、维护费用低，噪音小、化学药剂投加量少等优点。因而脱水设备建议选用卧式离心机（卧螺离心机）。卧式离心机（卧螺离心机）的过程为：先用泵将污泥抽入离心机，然后经过离心力的作用，将比重不同的物质相互脱离，颗粒物质通过螺旋推料器推出机外。根据某纸厂提供的数据，打桩泥水分离经过卧式离心机（卧螺离心机）脱水后，含水率降至75%~85%。此时，泥饼外运进行终处置。
旋挖桩污泥脱水设备
卧式螺旋卸料沉降离心机,作为打桩泥浆压榨机，它具有其它类型污泥脱水设备所不具有的优点：
1.全封闭运行，工作现场清洁无污染；
2.絮凝剂、清洗水用量少，运行成本低；
3.结构紧凑，占地面积小；维护费用省；
打桩泥浆压榨机(卧螺离心机)与带机还有板框的理论比较：
1、卧螺离心机利用离心沉降原理，使固液分离，由于役有滤网，不会引起堵塞，而带机利用滤带 使固液分离，为防止滤带堵塞，需高压水不断冲刷并造成二次污染；
2、离心机适用各类污泥的浓缩和脱水，带机也适用各类污泥但带机对剩余活性污泥需投药量大且脱水困难。
3、离心机在脱水过程中当进料浓度变化时，转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整，所以可不设专人操作，而带滤机在脱水过程中当进料浓度变化时，带速、带的张紧度、加药量、冲洗水压力均需调整，操作要求较高。
此外螺旋离心机具备有占地面积小，控制柜集中控制使得操作极其简单、处理自动化程度高，连续性的处理模式使得处理量液压式巨大的，大大减少劳动强度。我们的螺旋离心机还能够在建筑打桩泥浆处理，沙场泥浆处理，隧道山洞，矿山尾矿等这些泥浆水的处理，应用相当广泛，如果您需要处理污水都可以寻找我们的皆能牌离心机，我们是专业的声场厂家，十年的品质，我公司将竭诚为您服务，欢迎随时来咨询！
