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高温蒸汽涡街流量表技术推荐

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更新时间:2020-05-06 17:10:43浏览次数:199

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产品简介

应用领域 环保,食品,印刷包装,纺织皮革
高温蒸汽涡街流量表技术推荐用卡门涡街原理制造,具有测量精度高、量程宽、功耗低、安装方便、操作简单、压力损失小等优点,根据用户需要,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响,可附带脉冲或4~20mADC电流输出功能。

详细介绍

高温蒸汽涡街流量表技术推荐—江苏天罡仪表有限公司      

简介

测量表液晶显示累积瞬时流量,稳压补偿一体式测量精度高,性能稳定,经久耐用,电池供电结构紧凑 可靠性高 *质保一年终身维护!

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高温蒸汽涡街流量表技术推荐选型:

1、温度对测量的影响

温度对一般的流量计测量介质都会有影响,温度高低影响了介质的密度,粘度等等,这些都会让测量结果不准确,出现误差。消除此影响一般是对K系数进行修正。

2、选型方面的问题

实际选型应选择尽可能小的口径,以提高测量精度,例如,一条涡街管线设计上供几个设备使用,由于工艺部分设备有时候不使用,造成目前实际使用流量减小,实际使用造成原设计选型口径过大,相当于提高了可测的流量下限,工艺管道小流量时指示无法保证,流量大时还可以使用,因为如果要重新改造有时候难度太大.工艺条件的变动只是临时的。可结合参数的重新整定以提高指示准确度。

3、涡街流量计旋涡发生体迎流面堆积的影响

如果被测流体中存在黏性颗粒,便可能会逐渐堆积在旋涡发生体迎流面上,使其几何形状和尺寸发生变化,因而流量系数也相应变化,因此在使用中要注意清理。

4、安装方面的影响

安装方面问题主要是涡街流量计传感器前面的直管段长度,如果长度不够则影响测量精度。 

采用标准

Q/YHC0401-2001 JB/T6807-93

测量介质

气体、液体、蒸汽

口径规格

法兰卡装式

15,25,30,40,50,65,80,100

法兰连接式

125,150,200

插入式口径规格

200~2000

流量范围

正常测量流速范围

液体:0.5~7m/s,气体:5~50m/s

正常测量流量范围

液体、气体流量测量范围见表1;蒸汽流量范围见表2;插入式流量范围见表3

量 程

参考表1、表2、表3

精 度

法兰卡装式、法兰式为1级、1.5

插入式为2.5级

环境温度

-25℃~+55℃

介质温度

常温:-20℃~+100℃,高温:-20℃~+150℃或-20℃~+250℃

电 源

DC 24V±10%;DC 12V±10%;3.6V 7.5Ah

工作压力

DN 25~50: 2.5MPa、4.0MPa

DN 80~200: 1.6MPa、2.5MPa

插入式: 1.6MPa

防护等级

IP65

防爆等级

本安型 iaIIcT1-T5

输出信号

电压脉冲

高电平8~10V,低电平0.7~1.3V (防暴型:高电平4~5)

脉冲占空比约50%,传输距离为100米

标准电流

4 ~ 20mA,负载电阻小于600Ω(电源24V),传输距离为3000米

信号线接口

内螺纹 M20×1.5

材 质

表体: 1Cr18Ni9Ti,转换器外壳:铝合金

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特点:

1.可在很宽的流量范围内精确测量气体、液体和蒸汽的流量而不受流体物理性质的影响。
2.不受温度、压力的影响,同时不易堵,不易卡,不易结垢,耐高温,高压,
3.安全防爆,适用于恶劣环境
4.无可动部件、无孔洞缝隙设计,产品无磨损、耐脏污,无须机械维修,使用寿命长
5.采用微功耗*,电池供电的现场显示型流量计,可不断电运行两年以上;
6.温压补偿一体化设计;
7.电流输出均为电隔离型,具有良好的共模干扰抑制能力;
8.同时显示流量值与累计流量值,不必轮流切换。
9.采用抗振动探头,有效消除外界振动影响。
10.电路采用表面贴装工艺,结构紧凑,可靠性高。
11.采用分体式信号转换器,电缆zui长10米。
12.量程比宽达20:1
13.仪表整体结构设计合理,动态测量范围宽,压力损失小
14.表体采用不锈钢材质,可适用于腐蚀性介质的测量;
15.现场液晶显示,脉冲、4~20mA输出或485通迅,可与工业自动化系统连接;

 

选择安装位置:
在选择安装位置时,应注意以下几点
1、安装位置尽量选在无管道振动或振动小的位置,振动加速度不能大于2g,如振动大则需要采取减振措施;
2、流量计的上游和下游必须有足够的直管段;
3、检修阀安装在传感器上游,流量调节阀安装在传感器下游;
4、尽量选择便于安装和检修的位置;
5、应选择环境干燥的位置;
6、传感器可以安装在水平管道上,也可以安装在垂直管道上。但在垂直管道上安装时,介质必须自下而上流动。
7、传感器尽量安装在室内,必须按在室外时应注意防水,在放大器外电缆应弯成U型;
8、传感器应远离电噪声,如大功率变频器、大功率变压器、电动机和大功率无线收发设备等。 

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