印染废水电磁流量计新闻资讯

印染废水电磁流量计新闻资讯—江苏天罡仪表有限公司

      
智能染色废水流量计，采用四氟防腐衬里，316L不锈钢电极，耐高温，配备兰申转换器，测量精度好，稳定性好，有一体式和分体式可以选型，供电方式有220V，24V和锂电池供电，国标法兰安装简单快捷。

      智能TG-LDE-1712染色废水流量计是一种根据法拉第电磁感应定律来测量馆内导电介质体积流量的感应式仪表，采用单片机嵌入式技术，实现数字励磁，同时在电磁流量计上采用CAN现场总裁，技术达到*水平。电磁流量计在满足现场显示的同时，还可以输出4-20mA电流信号供记录、调节和控制用，现已广泛地应用于化工、环保、冶金、医药、造纸、给排水等工业技术和管理部门。

印染废水电磁流量计新闻资讯*卖点：

1.传感器重要的部件－线圈作***化的设计，并通过的实流试验，切实保证产品的测量精度。

2.信号电极作*的静电屏蔽处理，保证小信号不会受线圈的干扰，保证低流速的测量精度

3.线圈与外界作隔离处理，保证线圈长期的绝缘强度，也就保证传感器的长期测量精度

4.传感器所有的焊接工艺都采用氩弧焊工艺，虽然成本较高，但能保证焊接的可靠性（焊接是传感器的主要的生产工艺），特别是安装线圈后的***一道焊接工序，用氩弧焊工艺能保证已安装的线圈不被损伤

5.采用接地电极结构，形成一个平衡电极平面，保证整个测量平均速度的过程都被限制在平衡电极平面之内进行，能很好的消除电气噪声干扰，提供***的测量结果

6.采用定制的双层屏蔽电缆  

7.可编程频率低频矩形波励磁，提高了流量测量的稳定性，功率损耗低

8.特殊介质测量（如浆液）采用高频励磁，消除杂波干扰

9.采用16位嵌入式微处理器，运算速度快，精度高

10.全数字处理，抗*力强，测量可靠，精度高

11.超低EMI开关电源，适用电源电压变化范围大，抗EMC性能好

12.用单块电路板完成所有功能设计，采用SMD器件和表面帖装SMT）技术，电路可靠性高

13.高清晰度背光中文LCD显示，显示累积流量、瞬时流量、流速、流量百分比等

14.菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂

15.双向测量系统，内部具有三个积算器可分别显示正向累计量、反向累计量及差值积算量

16.具有自检与自诊断功能，并在屏幕上显示

选型参数：

安装原则：

安装电磁流量计传感器时应注意以下几个方面：传感器外壳的防护等级要达到IP65;传感器测量管在使用时其内介质必须满管，为此，应该在低端位置安装阀门，并且要满足流量计上游小直管段的要求;传感器的安装位置应该以不会在测量管内形成气泡为准;测量管中介质的电导率分布要均匀，如果在介质中加药，应选在传感器的下游加。如果必须在上游注药，应在流量计上游较远处，建议在50D以外;选择震动小的场所安装，特别是一体化流量计;避免附近有大电机、大变压器的干扰;安装环境的温度和湿度要在仪表规定的范围之内;要在流量计附近加负压防止阀，以防止测量管形成负压。

2 安装位置和流动方向

传感器安装方向水平、垂直或倾斜均可， 不受限制。水平安装时要使电极轴线和地平线平行，切忌垂直于地平线，因为处于底部的电极易被沉积物覆盖，顶部电极易被液体中存在的气泡擦过遮住电极表面，造成输出信号波动。但在测量固液两相流体时，传感器的安装方向垂直，其内流体自下而上流动。这样能避免水平安装时衬里下半部局部磨损严重，低流速时固相沉淀等缺点。

3 传感器的接地

传感器的测量管、外壳、屏蔽线、转换器及二次仪表都必须 接地;传感器转换器应单独接地，不要连在电动机、工艺管道上，接地电阻应小于10Ω;传感器、转换器在现场接地，去二次仪表的屏蔽层在控制室一侧接地，切勿多端接地，以免因电位不同引起干扰。分体型流量计原则上在传感器一侧接地，转换器接地应在同一接地点。如传感器装在有阴极腐蚀保护管道上，除了传感器和接地环一起接地外，还需用较粗的铜导线绕过传感器跨接管道连接在法兰上，使阴极保护电流在传感器之间隔离。当杂散电流过大时，可以采用在流量传感器与其连接的工艺之间加电气隔离的办法。同样，在有阴极保护的管线上，阴极保护电流影响电磁流量计测量时，也可以采用此方法。

4 其他注意事项

(1)安装电磁流量计时要求前后必须有直管段，现场安装的前后直管段建议***的要求是前直管段不小于10D，后直管段不小于 5D，以保证进入测量管的流体的流态充分发展。

(2)安装时要防止对工艺管道增加过大的应力，特别是在高温高压管道上，如无法避免应安装弯管以释放应力。

(3)分体式电磁流量计传感器与转换器之间的接线，必须用规定的屏蔽电缆，不得使用其他电缆代替。而且信号电缆必须单独穿在接地保护钢管内，与其他电源严格分开。另外，信号电缆和励磁电缆越短越好。

(4)为便于电磁流量计的检修，应在仪表前后安装截止阀或旁路管道以方便仪表安装拆卸。

(5)尽量避开强振动环境和强腐蚀性气体的场所，以免造成电极与管道间绝缘的损坏。