高精度白酒流量计厂家

高精度白酒流量计厂家—江苏天罡仪表有限公司

详细说明
采用*的单片微机技术开发出的新型流量测量控制仪表。流流量定量控制仪具有体积小、重量轻、操作简单，显示读数直观，清晰、可靠性高等优点，与涡轮、涡街等脉冲输出的流量传感器及电磁阀配套组成流量控制系统，适用于石油、化工、医药食品等行业的流量定量控制仪。 　流量定量控制仪具有8位数码管和51线光柱实时显示当前批量的进度，直观明了流量定量控制仪具有良好的人机界面，修改设定值及控制操作方便简单。

酒厂流量计是吸取了国内外流量仪表*技术经过优化设计，具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点的新一代涡轮流量计，广泛用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质，工作温度下运动粘度小于5×10-6m2/s的液体，对于运动粘度大于5×10-6m2/s的液体，可对流量计进行实液标定后使用。若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进行A定量控制、超量报警等，是流量计量和节能的理想仪表。

    

高精度白酒流量计厂家特点

• 采用新型传感器，始动流量低、压力损失小、抗振与抗脉动流性能好，不易腐蚀、可靠性好、使用寿命长。
• 采用新型微处理器与高性能的集成芯片，运算精度高、整机功能强大，性能优越。
• 采用*的微功耗*，整机功耗低。既能用内电池长期供电运行，又可由外电源供电运行。
• 按流量频率信号，可将仪表系数分八段自动进行线性修正，可根据用户需要提高仪表的计算精度。
• 采用EEPROM数据存贮技术，具备历史数据的存贮与查询功能，三种历史数据记录方式可供用户选择。
• 流量计表头可180°旋转，安装使用简单方便。
• 高精确度，一般可达±1.5%R、±1.0%R。
• 重复性好，短期重复性可达0.05%～0.2%，正是由于具有良好的重复性，在贸易结算中是优先选用的流量计。
• 可检测被检测气体的温度、压力和流量，能进行流量自动跟踪补偿，并显示标准状态下（Pn=101.325KPa,Tn=293.15K）的气体流量：可实时查询温度、压力、时间、日期等数据。 
• .技术性能：

  仪表口径及连接方式	4、6、10、15、20、25、32、40采用螺纹连接
  	（15、20、25、32、40）50、65、80、100、125、150、200采用法兰连接
  精度等级	±0.5%R
  量程比	1:10；1:15；1:20
  仪表材质	304不锈钢、316（L）不锈钢等
  被测介质温度（℃）	-20～＋value="120" unitname="℃">120℃
  环境条件
  	温度－10～+value="55" unitname="℃">value="55" unitname="℃">55℃，相对湿度5%～90%，大气压力86～106Kpa
  输出信号	4-20mADC电流信号（NV2118-□C型）
  供电电源	NV2118-□B型：自带锂电池供电（可连续使用3年）；NV2118-□C型：+24VDC
  信号传输线	2×0.3（二线制）
  传输距离	≤value="1000" unitname="m">1000m
  信号线接口
  	内螺纹M20×1.5（NV2118-□C型）
  防爆等级	ExdIIBT6
  防护等级	IP65

  测量范围及工作压力：

  ,

  仪表口径（mm）	正常流量范围（m3/h）	扩展流量范围（m3/h）	常规耐受压力（MPa）	特制耐压等级（MPa）（法兰连接方式）
  DN 4	0.04～0.25	0.04～0.4	6.3	12、16、25
  DN 6	0.1～0.6	0.06～0.6	6.3	12、16、25
  DN 10	0.2～1.2	0.15～1.5	6.3	12、16、25
  DN 15	0.6～6	0.4～8	6.3、2.5（法兰）	4.0、6.3、12、16、25
  DN 20	0.8～8	0.45～9	6.3、2.5（法兰）	4.0、6.3、12、16、25
  DN 25	1～10	0.5～10	6.3、2.5（法兰）	4.0、6.3、12、16、25
  DN 32	1.5～15	0.8～15	6.3、2.5（法兰）	4.0、6.3、12、16、25
  DN 40	2～20	1～20	6.3、2.5（法兰）	4.0、6.3、12、16、25
  DN 50	4～40	2～40	2.5	4.0、6.3、12、16、25
  DN 65	7～70	4～70	2.5	4.0、6.3、12、16、25
  DN 80	10～100	5～100	2.5	4.0、6.3、12、16、25
  DN 100	20～200	10～200	2.5	4.0、6.3、12、16、25
  DN 125	25～250	13～250	1.6	2.5、4.0
  DN 150	30～300	15～300	1.6	2.5、4.0
  DN 200	80～800	40～800	1.6	2.5、4.0

结构特征与工作原理

(1) 结构特征

传感器为硬质合金轴承止推式，不仅保证精度，耐磨性能提高，而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。

(2)工作原理

流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由*磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：                      

式中：f——脉冲频率[Hz]k——传感器的仪表系数[1/m³]，由校验单给出。若以[1/L]为单位Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m³/h]3600——换算系数

每台传感器的仪表系数由制造厂填写在合格证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。

技术参数:　
公称口径：　管道式：DN4～DN200
插入式：DN100～DN2000
精度等级：　管道式：±0.5级，±1.0级
插入式：±1.5级、±2.5级
环境温度：　-20℃～50℃
介质温度：　测量液体：-20℃～120℃
测量气体：-20℃～80℃
大气压力：　86KPa～106KPa
公称压力：　1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等级：　ExdIIBT4
连接方式：　螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等
直管段要求：气体：上游直管段应≥10DN，下游直管段应≥5DN 
           液体：上游直管段应≥20DN，下游直管段应≥5DN  
           插入式：上游直管段应≥20DS，下游直管段应≥7DS（DS为管道实测内径）

使用

使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质。
传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门（阀门应安装在流量计后端）。严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击，否则会造成叶轮损坏。（此项非常重要）
传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
传感器不用时，应清洗内部液体，吹干后且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。（此项非常重要）
配用的过滤器应定期清洗，不用时应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。
传感器的传输电缆可架空或埋地敷设（埋地时应套上铁管。）
在传感器安装前，先与显示仪表或示波器接好连线，通电源，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。