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产品简介
详细介绍
山东二手板框压滤机故障原因分析：
(1)滤布左、右拉板器不同步，动作迟缓(压滤机运行环境较差，在实际操作中，拉板器容易被电石泥腐蚀，造
成动作速度减缓，不同步；须定期对拉板 器清理、润滑)。
(2)溢流阀压力过大(要求每天在操作过程中 定时检查)。
(3)压板的张开度达不到标准要求(60～65cm)。
(4)两侧拉板器链条松紧程度不同(校正)。
(5)传动轴设计、结构、使用强度满足不了现有 的工艺要求。
(6)传动轴轴承润滑不到位(定期润滑)。
(7)操作不规范，技能不过关(加强管理)。
修复：
板块损坏的解决方法：
1、建议使用尼龙清洗刮刀，定期清除进料口的污泥；
2、检查滤板，清理排水口。打开相应阀门，释放压力；
3、仔细清理滤板，修复滤板；
山东二手板框压滤机是工业生产中的实现固体，液体分离的一种设备，应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。也适用于工业过滤污水处理；液压式为机、电、液一体式。采用液设备压压紧，手动机械锁紧保压。操作维护方便，运行安全可靠。板框压滤机的工作原理：用于固体和液体的分离。压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。具有耐腐蚀、抗拉强度大、抗冲击性好等优点，经超压试验，安全系数达2.2倍，可确保使用安全、稳定，可满足高压滤板的使用要求，并*解决了压滤机主梁变形的问题。 2222））））液压系统液压系统液压系统液压系统：：：： ----卖方液压系统采用开式结构，整个过程都在无尘恒温车间装配完成。一套液压系统，集成块式设计，顺序完成油缸的自动压紧、自动保压、自动补压、自动松开、前进后退到位自停等基本动作，提高了整个液压系统的安全性、可靠性，同时便于维修与保养。 ----自动保压系统液压元器件及主控制阀件采用德国力士乐产品，保证了压滤机的各项性能指标，从而使压滤机操作方便、运行灵活、安全可靠，保证在五年内*运行，无渗漏现象。 ----液压油缸采用27SiMn无缝钢管，经粗镗、精镗、滚压而成。全部精度达到IT8级 。 ----活塞杆材质为45号钢经磨削加工，并进行调质处理后外镀0.06硬铬，具有硬度高、耐磨性能好、抗腐蚀、使用寿命长等优点。 ----密封圈采用欧美*的四氟铜材质加工而成，可正常运行五年不更换，保证了油缸的密封性和使用灵活性。 3)3)3)3)自动拉板系统自动拉板系统自动拉板系统自动拉板系统：：：： ----拉板系统采用卖方与意大利迪美公司联合研制开发的新技术生产，该技术在压滤机自动拉系统中是世界上*的。使用该拉板系统可优化原有的液压系统，减少了原液压系统的复杂换向及动力转换，从而减少液压系统的故障率。
是工业生产中的实现固体，液体分离的一种设备，应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。也适用于工业过滤污水处理；液压式为机、电、液一体式。采用液设备压压紧，手动机械锁紧保压。操作维护方便，运行安全可靠。板框压滤机的工作原理：用于固体和液体的分离。压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（采用人工手动依次拉板卸料。