水产品液氮速冻机/食品速冻设备简介：
采用的加热技术、控温技术和液氮分散技术，使程控升温、恒温、降温各过程均匀稳定。以液氮为制冷剂，满足降温及环保要求。速冻设备有箱式、柜式、隧道式等多种规格，并可按用户要求设计和制造。

设备有箱式、柜式、隧道式等多种规格，并可按用户要求设计和制造。*基于操作快速、便捷的设计理念上制造而成的。连续速冻模式，适用于工厂流水线大产量加工生产，速冻能力强、操作简单、自动化程度高。

水产品液氮速冻机/食品速冻设备用途：
是一种适用于工厂流水线大产量加工生产的大型液氮速冻机，速冻能力强；操作简单，自动化程度高。

特点：
1、冻结速度快。与传统的空气强制循环冻结装置相比，换热强度增加了30～40倍。这是因为：冻结时的热阻减少15～18倍，产品表面与冷空气的放热系数增大4～6倍，有效换热面积增大3.5～10倍。所以冻结速度要比普通冻结设备的速度高几十倍。由于冻结速度快，所以能*大限度地保持食品原有的营养成份和新鲜状态。
2、实现单体快速冻结。食品冻结后不会粘连在一起，实现了IQF冻结，不仅质量好，而且便于包装和消费者食用。
3、食品干耗少。每个速冻食品的表面都有一层很薄的冰膜，既有利于保持食品鲜度防止氧化，而且干耗较少。瑞典学者对蘑菇、草莓等进首*首*首*首先进行的对比试验表明，液氮冻结的干耗几乎只是强制送风隧道冻结的一半左右。这对价格较高的食品显得尤为重要。
4、易于实现机械化和自动化连续生产，生产效率高，工人在常温条件下进首*首*首*首先进行操作，改善了劳动条件。

液氮速冻隧道技术介绍

1.箱体采用食品级304不锈钢材质，经过精密数控加工，可制成各种长度、规格，以满足广大用户的不同要求。设备保温特点为：隔热保温性能好、重量轻、强度高、耐腐蚀、抗老化、外形美观。

2.采用液氮制冷方式，引进德国速冻技术,结合国内众多水产品研究，配置德国进口速冻技术，控制方式由进口PLC加触摸屏控制。设备运首*首*首*首先进行稳定，高效节能环保。能满足24小时连续生产需求。

适合加工的产品

1.海鲜：生/熟/带壳/剥壳/的各类虾产品，软体海产品，蚝类产品，扇贝产品，各种鱼片，寿司产品；

2.禽类和畜肉：生或熟的切丁、片状或条状产品；

3.水果：草莓、菠萝、木瓜、芒果、龙眼、荔枝——切丁、切块或整个水果；

4.蔬菜：切丁或切片的蘑菇类，甜玉米粒，鲜豆类，豆荚类，香草类（诸如冻芹菜）；

5.乳制品/面条：糕点，单独包装的通心粉，豆腐块。

成都卓达运通液氮速冻机为隧道式，保温板为聚氨脂泡沫保温层，双面不锈钢面板，物料传送为不锈钢网带，由调速电机驱动，设备可升降，在维护、清理时可升高。隧道由预冷段、喷淋段、均温段构成。预冷段主要是使物料适度预冷，以充分利用液氮汽化后的显热，并避免深冻时温差过大，使较厚的物料出现裂纹倾向；喷淋段是在液氮罐的压力下，通过喷嘴向物料表面直接喷淋液滴，进首*首*首*首先进行快速冻结，均温段使物料表面未*汽化的液滴得以充分汽化。汽化的低温氮气由排气风机抽出，物料在不锈钢网带上与低温氮气通过风机搅动和排汽风机抽吸，进首*首*首*首先进行逆流换热。 速冻1kg食品，液氮消耗量为0.6—1kg之间，视物料品种和大小不同而异，氮在空中含量75％，液氮一般是制氧的副产品，气化后还原于大气，对环境无污染。由于冻结时间短，而且主要靠液氮直接汽化换热，因此冻品干耗较用风冷方法小得多。目前，在国外液氮冻结法已广泛应用于海产品、整鱼、肉饼、分割肉、馅饼、汉堡包等调理食品以及冰淇淋硬化等领域。

注：该产品为定制型设备，本平台所述参数及其他描述仅供参考，如需了解产品实际价格和参数请咨询本公司销售人员。