扬州真空泵厂家/承试设备供应

介绍：

常用真空泵包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等，这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中*的主力泵种。近年来， 伴随着我国经济持续高速发展，真空泵相关下游应用行业保持快速增长势头，同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下，我国真空泵行业实现了持续稳定地快速的发展。

用途： 

 4000真空泵（组）应用于变压器抽真空、真空冶炼、焊接、干燥及化工制药、电力真空器件等行业作为抽真空用，本机组的工作压力为133Pa-5pa，所能达到的极限真空为5Pa。具有启动快、抽速大、性能稳定、操作简便等特点。特别方便用于变压器或电力设备抽真空、真空注油、真空干燥等。本机组按需要，可配置进口真空泵。本机组采用真空泵作为主泵，以旋片式真空泵作为前级泵。 在本机组的进气口处可安装真空表，以便准确地观察与控制被抽容器真空度。

特点：

●本机人性化设计、启动快，性能稳定、结构简单、操作方便。

●配置管路过滤器，能有效防止较大颗粒的杂质进入系统，损坏真空泵。

●该机标准配置 ，美观大方，方便客户室外操作。

●全自动抽气 。

真空泵分类：

液环泵

虽然液环泵属于粗真空泵，但在中国的石油、化工、电力、轻纺、造纸、医药等领域仍然有着很大的市场。液环泵工作原理在国外，液环泵的销售额占全部真空泵市场的14%，仅次于干泵，由于液环泵大部分是铸件，加工要求也不高，属劳动密集型产品，所以国产液环泵在价格上有竞争优势，关键是要改进设计，缩小体积，减轻重量，提高效率，降低能耗。

滑阀泵

由于滑阀泵比较耐用、可靠，国内外各种真空炉、镀膜机以及干燥、浸渍等设备都是用滑阀泵作为前级泵，滑阀泵工作原理但是滑阀泵铸件重，加工工作量较大，所以国外各真空厂都在中国寻找合作伙伴。为了使国产滑阀泵能够进入市场，必须进一步降低泵的振动噪声，杜绝喷油和漏油，提高滑阀泵*运行的可靠性。

直联旋片泵

随着真空技术在各个应用领域的不断扩大，直联旋片泵的需求量越来越大。由于这种泵数量很多，加工装配工作量很大，价格又很低，所以有的国外真空厂商在中国建立专业厂。国产中小型直联旋片泵在技术上已经过关，价格又远比国外的泵便宜，所以国产泵仍然有竞争优势，关键是要解决轴封漏油以及旋片材料和真空泵油的性能质量问题，确保直联泵在高速、高温下性能稳定和运行可靠，同时还要进一步提高国产直联旋片泵抽除水蒸气的能力。

罗茨泵

国内外几乎所有大型或小型的高真空和中真空系统，为了缩短抽气时间、提高生产效率都配有罗茨泵，所以国产罗茨泵一定要在占领国内市场基础上设法进入市场，这样就必须进一步降低国产罗茨泵的振动噪声，*解决轴封漏油问题，改进泵的外观质量，提高泵内的光洁度和清洁度。另外，还要考虑到有些国家和地区的电源频率为60Hz，更要确保罗茨泵在提高转速的情况下*运行的可靠性。

使用说明：

1．启动前的准备工作:

1)打开冷却水进水阀，检查冷却水是否畅通。冷却水进口温度≤25℃，避免因冷却水温度高，使泵体发热，而引发异响，轴承损坏。

2）查看油位。润滑系统油应采用100号真空泵油。齿轮箱侧油位应以浸没2/3个全齿高为宜；电机侧油位应 以浸没2/3油窗高度为宜；用以润滑油封的油杯处不应断油，油位不应低于1/3油杯高度，不宜加油过多，避免泵运转时溢出油杯外。风冷泵的油位要高于水冷泵的油位。

3）凡在下列情况中使用时，必须采取相应的防护措施：

a)吸入气体中有粉尘或颗粒时，必须在吸气口前安装除尘器或过滤器。以免粉尘或颗粒状物质吸入泵腔损坏罗茨泵和前级泵。加装过滤器后，将会影响罗茨泵的抽速和极限压力，其影响尘度因过滤的结构形式不同而不同。

b)如果吸入气体带有腐蚀性，在气体进入真空泵前必须采取再中和措施或吸附处理。

C)如果吸入气体中含有少量水蒸气，所选用的前级泵又为油封机械泵时，为防止真空泵油被乳化从而影响前级泵及机组的性能，油封机械泵应带有气镇装置，水蒸气过多时，必须在罗茨真空泵进气口前或前级泵进气口前安装冷凝器。

2.启动

1）启动前级泵。（即真空泵）

2）打开前级泵预抽管道上的阀门和罗茨真空泵进排气管上的阀门。

3）待系统内的压力达到罗茨真空泵的允许入口压力后，将预抽管道上的阀门关闭，再启动罗茨真空泵。如无上述预抽管道则在前级泵抽到罗茨真空泵允许入口压力后，即可启动罗茨真空泵。

4）当泵较长时间停用后再次使用时，应先电动1.2次，使润滑油进入轴承内，然后再正式启动，否则将缩短轴承及泵的使用寿命。

3.运转中的注意点：

1）运转中必须严格按照罗茨泵的技术 参数要求使用，在正常情况下，罗茨真空泵的入口压力在1330pa以下，其高入口压力应不超过它的允许高入口压力。

2）注意电动机负荷和泵的各部位温升情况，在正常运转情况下，泵的高温升不得超过90℃，高温度不得超过100℃。

3）运转中不应有不规则的异常振动和异常噪声。

4）如发现运转中有电机过载，温升过高，声音异常，振动大等情况，应立即停机检查原因，排除故障。

4.停泵

1）关闭前级油封机械泵气镇阀（如前级油封机械泵气镇阀在运转中开着气镇）。

2）关闭罗茨真空泵进气阀。

3）先停罗茨真空泵，再前级真空泵，严禁搞错停机程序。否则会导致罗茨泵出口压力升高，负荷增大，从而引起返油、污染真空泵管路和泵腔，甚至烧坏罗茨泵电机。

4）在停前级泵的同时，立即向前级泵进气口充入大气。

5)关闭冷却水进水阀。

6）如需长时间停止使用，或在冬季为防止冻裂，必须将冷却水套内的剩水放尽，特别在北方地区，以防止泵的冷却水系统冻裂。

故障检查：

维护和保养：

1定期检查

1）每日检查：

a)油位检查：检查齿轮箱、轴承箱的油位，齿轮箱和轴承箱的油位过多，油温会升高；油位过低，会造成齿轮、轴承润滑不良。

b)温度检查：用温度计检查各部位温度。

c)电动机负荷检查：用功率表或电流、电压表测量电动机负荷。

2）每月检查；齿轮箱内润滑油是否变质。前轴承箱内润滑油是否变质。当发现油质明显变质、变稀、乳化等情况，应立即换油。换油时，罗茨泵先运转1小时，使油温变热变稀后再停泵，并向泵内放气后再放油加油。加油时，润滑油不得混入柴油、煤油、汽油、水和其它蒸汽压较高的介质，以免影响泵的极限压力。

3）每季检查：联轴器弹性体的磨损程度。

4）每年检查：

a)轴承是否磨损

b)活塞环及活塞环衬套是否磨损。

c)齿轮微量程度的磨损对转子正常工作是否产生影响是否需要调整。

2.保持泵的清洁，以利于通风散热。拆洗泵及泵内零件时，应该使用纱布擦拭；当必须清洁时，可用内酮或汽油清洗，但必须注意防火安全，洗完后必须用干纱布擦干后方可重新装配。

3.当发现泵有异常声响时，应立即停泵检查或与供应商联系。

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