哪里有回收mvr蒸发器

哪里有回收mvr蒸发器

 MVR蒸发器是高效节能蒸发系统，其原理是将蒸发的二次元蒸汽通过压缩机加压升温，提高蒸汽的热熔并作为热源给物料加热，从而实现循环蒸发，冷凝下来的热水再与原料换热，进一步回收热量，实现了潜热的充分利用，答复降低蒸发能耗，节约运行成本。

  3吨每小时MVR蒸发器系统中汽液分离器的工作原理
       汽液分离器的基本原理是利用气体和液体及固体不同的比重，饱和气进入分离器后液体固体瞬间失重与气体分离，并利用出口气的流速形成漩涡使比重大的液体和固体沉积到分离器下部，分离后的气体从分离器上部流出；带折流挡板和丝网除沫型的分离器是为了分离效果更好。
       饱和气体在降温或者加压过程中，一部分可凝气体组分会形成小液滴·随气体一起流动。气液分离器作用就是处理含有少量凝液的气体，实现凝液回收或者气相净化。其结构一般就是一个压力容器，内部有相关进气构件、液滴捕集构件。
       一般气体由上部出口，液相由下部收集。汽液分离罐是利用丝网除沫，或折流挡板之类的内部构件，将气体中夹带的液体进一步凝结，排放，以去除液体的效果。哪里有回收mvr蒸发器

 2吨每小时MVR蒸发器技术参数
       1、MVR蒸发工艺的选择。在MVR蒸发器设计时要根据物料水质情况，进行MVR蒸发工艺的选择。具体需要了解溶液的黏度、溶液组成物质的热稳定性、溶液是否有晶体析出、是否是易发泡溶液、是否有腐蚀性、是否易结垢等数据参数，进行蒸发工艺的选择。
       2、溶液的处理量。一般而言蒸发一吨水MVR蒸发器需要耗电为25-70度电。无蒸汽消耗量，电耗低。
       3、蒸汽压缩选型参数。MVR蒸发器的核心是机械蒸汽压缩机，机械蒸汽压缩的型式与参数选取是比较重要的一项。不同溶质的物料及同一溶质的不同浓度，都会有不同的温升及相应的压缩比。所以物料的沸点升高值，传热系数都是所需要了解的设计技术参数。
       4、MVR蒸发器换热面积的的计算。蒸发器内需要有足够的加热面积，使溶液受热沸腾，因此要根据传热速率方程计算蒸发器的传热面积。

 1吨每小时MVR蒸发器设计方案要点
       1、进水条件，影响着MVR蒸发器工艺参数。
       方案设计时，一般我们会要求客户提供所处理行业的水质情况，MVR蒸发器的进水条件影响着MVR蒸发器整套设备的工艺参数设计。
       2、进水量、蒸发量，影响着MVR蒸发器的大小与规模。
       客户提供的不同处理量的水质、物料、处理量和蒸发量，决定了MVR蒸发器的大小，也决定了换热器的材质、蒸发面积的大小，设备的投资等方面。
       3、物料的溶解度及温升决定了MVR蒸发器设计方案中蒸汽压缩机的选型。
       不同的处理量和温升，所选的MVR蒸发器压缩机大小略有不同，有的选择离心压缩机或者罗茨压缩机。
       4、场地大小及面积决定了样式。
       整套MVR蒸发器是采用立式蒸发器还是采用卧式蒸发器，是使用板式换热器还是使用管式换热器，都根据现场实际场地的大小及面积有关，在初期方案设计时要根据场地的大小和面积来确定MVR蒸发器的样式。
       5、现场的生产方式决定了操作方式。
       MVR蒸发器设计方案时，整套MVR蒸发器的操作方式是使用连续蒸发操作或间歇式蒸发操作，要根据客户生产方式来决定MVR蒸发器的操作方式。
       6、自控系统的配套，决定了设计方案时的价格因素。
       自控系统的品牌及自控系统和手自一体系统的配置，价格会有所不同，且PLC控制操作模式，DCS操作模式，来控制整套MVR蒸发器系统的温度、压力、转速等。