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| 应用领域 | 环保,食品,农业,石油,能源 |
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产品简介
详细介绍
氮气流量计（涡街流量计）主要用于工业管道中流体介质流体的流量测量,特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高,维护量小。仪表参数能*稳定。采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃～+350℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较*、理想的流量仪表。
工作原理：
在流体中设置三角柱型旋涡发生体，则从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡，这种旋涡称为卡门旋涡，旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。
设旋涡的发生频率为f，被测介质平均流速为 ，旋涡发生体迎流面宽度为d，表体通径为D，即可得到以下关系式：
f=SrU1/d=SrU/md 式中U1--旋涡发生体两侧平均流速，m/s；
Sr--斯特劳哈尔数；
m--旋涡发生体两侧弓形面积与管道横截面面积之比
管道内体积流量qv为
qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr
K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1
式中 K--流量计的仪表系数，脉冲数/m3（P/m3）。
K除与旋涡发生体、管道的几何尺寸有关外，还与斯特劳哈尔数有关。斯特劳哈尔数为无量纲参数，它与旋涡发生体形状及雷诺数有关，
斯特劳哈尔数与雷诺数关系曲线式中qVn，qV--分别为标准状态下（0oC或20oC，101.325kPa）和工况下的体积流量，m3/h；
Pn，P--分别为标准状态下和工况下的压力，Pa；
Tn，T--分别为标准状态下和工况下的热力学温度，K；
Zn，Z--分别为标准状态下和工况下气体压缩系数。
由上式可见，VSF输出的脉冲频率信号不受流体物性和组分变化的影响，即仪表系数在一定雷诺数范围内仅与旋涡发生体及管道的形状尺寸等有关。但是作为流量计在物料平衡及能源计量中需检测质量流量，这时流量计的输出信号应同时监测体积流量和流体密度，流体物性和组分对流量计量还是有直接影响的。
便是依据卡门旋涡原理进行封闭管道流体流量测量的新型流量计。因其具有良好的介质适应能力，无需温度压力补偿即可直接测量蒸汽、空气、气体、水、液体的工况体积流量，配备温度、压力传感器可测量标况体积流量和质量流量，是节流式流量计的理想替代产品。
为提高的耐高温及抗振动性能，我公司新近改进型涡街流量传感器，因其*的结构和选材使该传感器可在高温（350℃）、强振动（≤1g）的恶劣工况下使用。
在实际应用中，往往大流量远低于仪表的上限值，随着负荷的变化，小流量又往往会低于仪表的下限值，仪表并非工作在它的理想工作段，为了解决这一问题，通常采用在测量处缩径提高测量处的流速，并选用较小口径的仪表以利于仪表的测量，但是这种变径方式必须在变径管与仪表间有长度为15D以上的直管段进行整流，使加工、安装都不方便。我公司研制的纵断面形状为圆弧的LGZ变径整流器，具有整流、提高流速及改变流速分布多重作用，其结构尺寸小，仅为工艺管内径的1/3，与涡街流量计作成一体，不仅不需要另外附加一段直管段，还可以降低对工艺管直管段的要求，安装非常方便。
为了使用方便，电池供电的就地显示型采用微功耗*，采用锂电池供电可不间断运行一年以上，节省了电缆和显示仪表的采购安装费用，可就地显示瞬时流量、累积流量等。温度补偿一体型还带有温度传感器，可以直接测量出饱和蒸汽的温度并计算出压力，从而显示饱和蒸汽的质量流量。温压补偿一体型带有温度、压力传感器，用于气体流量测量可直接测量出气体介质的温度和压力，从而显示气体的标况体积流量。
氮气流量计技术参数：
采用标准 | Q/320831AHH003-2004 JB/T6807-93 | |
测量介质： | 气体、液体、蒸气 | |
口径规格 | 法兰卡装式口径选择 | 25，32，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300 |
法兰连接式口径选择 | 25，32，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300 | |
插入式口径选择 | 300，400，500，600，800，1000 | |
流量测量范围 | 正常测量流速范围 | 雷诺数1.5×104～4×106;气体550m/s;液体0.5～7m/s |
正常测量流速范围 | 液体、气体、流量测量范围见表2，蒸汽流量范围见表3 | |
测量精度 | 1.0级或1.5级 | |
被测介质温度 | 常温–25℃～100℃ | |
高温–25℃～150℃ -25℃～250℃ | ||
输出信号 | 4～20mA,传输距离为1000m(负载电阻≤750)、485通讯、频率输出 | |
仪表使用环境 | 温度:-25℃～+55℃ 湿度:5～90% | |
材质 | 不锈钢，铝合金 | |
电源 | DC24V或锂电池3.6V | |
防爆等级 | ExdⅡBT4 | |
防护等级 | IP65 | |
流量范围：
DN（mm) | 液体 | 气体 | 蒸汽 |
20 | 0.8-10 | 5-40 | 8-80 |
25 | 1-12 | 7.2-60 | 10-120 |
32 | 1.5-20 | 12-100 | 15-200 |
40 | 2-30 | 18-150 | 20-300 |
50 | 3-50 | 30-300 | 30-450 |
65 | 6-80 | 50-420 | 60-800 |
80 | 10-130 | 70-600 | 100-1300 |
100 | 20-200 | 120-1000 | 200-2000 |
125 | 30-300 | 180-1500 | 300-3000 |
150 | 45-450 | 240-2000 | 450-4500 |
200 | 90-900 | 480-4000 | 900-9000 |
250 | 120-1200 | 700-8000 | 1200-12000 |
300 | 180-2000 | 900-10000 | 1600-16000 |
选型型谱
代号 | 通径 | 流量范围㎡/h |
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LS-LUG-25 | DN25 | 1~10（液体） | 25~60（气体） | 蒸汽流量请查看说明书，DN300以上*使用插入式涡街流量计 |
LS-LUG-32 | DN32 | 1.5~18（液体） | 15~150（气体） |
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LS-LUG-40 | DN40 | 2.2~27（液体） | 22.6~150（气体） |
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LS-LUG-50 | DN50 | 4~55（液体） | 35~350（气体） |
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LS-LUG-80 | DN80 | 9~135（液体） | 90~900（气体） |
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LS-LUG-100 | DN100 | 14~200（液体） | 140~1400（气体） |
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LS-LUG-150 | DN150 | 32~480（液体） | 300~3000（气体） |
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LS-LUG-200 | DN200 | 56~800（液体） | 550~5500（气体） |
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| 代号 | 功能1 |
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N | 无温压补偿 |
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Y | 有温压补偿 |
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| 代号 | 输出型号 |
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F1 | 4-20mA输出（二线制） |
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F2 | 4-20mA输出（三线制） |
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F3 | RS485通讯接口 |
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| 代号 | 被测介质 |
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J1 | 液体 |
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J2 | 气体 |
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J3 | 蒸汽 |
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| 代号 | 连接方式 |
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L1 | 法兰卡装式 |
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L2 | 法兰连接式 |
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| 代号 | 功能2 |
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E1 | 1.0级 |
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E2 | 1.5级 |
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T1 | 常温 |
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T2 | 高温 |
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T3 | 蒸汽 |
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P1 | 1.6MPa |
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P2 | 2.5MPa |
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P3 | 4.0MPa |
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D1 | 内部3.6V供电 |
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D2 | DC24V供电 |
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B1 | 不锈钢 |
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B2 | 碳钢 |
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涡街流量计安装使用注意事项：
1、合理选择安装场所和环境。
避开强电力设备，高频设备，强电源开关设备；避开高温热源和辐射源的影响，避开强烈震动场所和强腐蚀 环境等，同时要考虑安装维修方便。
2、上下游必须有足够的直管段。
若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90°弯头，则：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。
若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90°弯头，则：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。
调节阀应安装在传感器的下游5D以外处，若必须安装在传感器的上游，传感器上游直管段应不小于50D，下游应有不小于5D。
3、安装点上下游的配管应与传感器同心，同轴偏差应不小于0.5DN。
4、管道采取减振动措施。
传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，特别是横向振动。若不得已要安装时，必须采取减振措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。
5、在水平管道上安装是流量传感器常用的安装方式。
测量气体流量时，若被测气体中含有少量的液体，传感器应安装在管线的较高处。
测量液体流量时，若被测液体中含有少量的气体，传感器应安装在管线的较低处。
6、传感器在垂直管道的安装。
测量气体流量时，传感器可以安装在垂直管道上，流向不限。若被测气体中含有少量的液体，气体流向应由下向上。
测量液体流量时，液体流向应由下向上：这样不会将液体重量额外附加在探头上。
7、传感器在水平管道的侧装。
无论测量何种流体，传感器可以在水平管道上侧装，特别是测量过热蒸汽，饱和蒸汽和低温液体，若条件允许采用侧装，这样流体的温度对放大器的影响较小。
8、传感器在水平管道的倒装。
一般情况下不*用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽，适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。
9、传感器在有保温层管道上的安装。
测量高温蒸汽时，保温层多不能超过支架高度的三分之一。
10、测压点和测温点的选择。
根据测量的需要，需在传感器附近测量压力和温度时，测压点应在传感器下游的3-5D处，测温点应在传感器下游的6-8D处。
【氮气流量计质保一年】【氮气流量计质保一年】
