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| 应用领域 | 环保,食品,农业,石油,能源 |
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产品简介
详细介绍
空压机流量计（涡街流量计）是根据卡门（Karman）涡街原理测量气体、蒸汽或液体的体积流量、标况的体积流量或质量流量的体积流量计。该仪表采用*的差动技术，配合隔离、屏蔽、滤波等措施，克服了同类产品抗震性差、小信号数据紊乱等问题，并采用了*的传感器封装技术和防护措施，保证了产品的可靠性。产品有基本型和复合型两种型式，基本型测量一种流量信号；复合型可同时实现温度、压力、流量的测量。
空压机流量计特点：
无可动部件，*稳定，结构简单便于安装和维护。
采用消扰电路和抗振动传感头，具有一定抗环境振动性能。
采用超低功耗单片微机技术，1节3.2V10AH锂电池可使用5年以上。
由软件对仪表系数非线性进行修正，提高测量精度。
压力损失小，量程范围宽。
采用EEPROM对累积流量进行掉电保护，保护时间大于10年。
产品技术参数：
测量介质：空气、煤气、蒸汽、废气等气体和水等低粘度液体，耐腐型流量计测量各种腐蚀性介质
介质粘度：小于10cp
介质温度：-50℃——+400℃
本体材料：1Cr18Ni9Ti(其他材料协议供货)
传感器密封：石墨垫片
环境温度：-30℃——+80℃（特殊根据要求）
公称直径：DN15——DN300
测量精度： 液体：测量值的±1%（普通），测量值的±0.5%（特 殊）
气体：测量值的±1%
量程比：20：1
压力等级：PN25，PN40（高压可特殊制造）
连接方式：夹持式：DN15--DN150
法兰式：DN15--DN300
流量范围：见说明书附表
防护等级：IP67
转换器壳体：压铸铝,上漆
供电电压：12——36VDC
输出信号：两线制4--20mA电流输出
可编程脉冲输出
传感器煤气频率输出
现场显示：可编程设定显示瞬时流量、累积流量和百分比流量。
选型型谱
代号 | 通径 | 流量范围㎡/h | ||||||
LS-LUGB | DN25 | 1~10(液体) | 25~60（气体） | 蒸汽流量请查看说明书，DN300以上*使用插入式涡街流量计 | ||||
| DN32 | 1.5~18(液体) | 15~150（气体） | |||||
DN40 | 2.2~27(液体) | 22.6~150（气体） | ||||||
DN50 | 4~55(液体) | 35~350（气体） | ||||||
DN80 | 9~135(液体) | 90~900（气体） | ||||||
DN100 | 14~200(液体) | 140~1400（气体） | ||||||
DN150 | 32~480(液体) | 300~3000（气体） | ||||||
DN200 | 56~800(液体) | 550~5500（气体） | ||||||
代号 | 功能1 | |||||||
N | 无温压补偿 | |||||||
Y | 有温压补偿 | |||||||
| 代号 | 输出型号 | ||||||
F1 | 4-20mA输出（二线制） | |||||||
F2 | 4-20mA输出（三线制） | |||||||
F3 | RS485通讯接口 | |||||||
| 代号 | 被测介质 | ||||||
J1 | 液体 | |||||||
J2 | 气体 | |||||||
J3 | 蒸汽 | |||||||
| 代号 | 连接方式 | ||||||
L1 | 法兰卡装式 | |||||||
L2 | 法兰连接式 | |||||||
| 代号 | 功能2 | ||||||
E1 | 1.0级 | |||||||
E2 | 1.5级 | |||||||
T1 | 常温 | |||||||
T2 | 高温 | |||||||
T3 | 蒸汽 | |||||||
P1 | 1.6MPa | |||||||
P2 | 2.5MPa | |||||||
P3 | 4.0MPa | |||||||
D1 | 内部3.6V供电 | |||||||
D2 | DC24V供电 | |||||||
B1 | 不锈钢 | |||||||
B2 | 碳钢 | |||||||
涡街流量计安装注意事项：
1、合理选择安装场所和环境。
避开强电力设备，高频设备，强电源开关设备；避开高温热源和辐射源的影响，避开强烈震动场所和强腐蚀 环境等，同时要考虑安装维修方便。
2、上下游必须有足够的直管段。
若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90°弯头，则：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。
若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90°弯头，则：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。
调节阀应安装在传感器的下游5D以外处，若必须安装在传感器的上游，传感器上游直管段应不小于50D，下游应有不小于5D。
3、安装点上下游的配管应与传感器同心，同轴偏差应不小于0.5DN。
4、管道采取减振动措施。
传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，特别是横向振动。若不得已要安装时，必须采取减振措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。
5、在水平管道上安装是流量传感器常用的安装方式。
测量气体流量时，若被测气体中含有少量的液体，传感器应安装在管线的较高处。
测量液体流量时，若被测液体中含有少量的气体，传感器应安装在管线的较低处。
6、传感器在垂直管道的安装。
测量气体流量时，传感器可以安装在垂直管道上，流向不限。若被测气体中含有少量的液体，气体流向应由下向上。
测量液体流量时，液体流向应由下向上：这样不会将液体重量额外附加在探头上。
7、传感器在水平管道的侧装。
无论测量何种流体，传感器可以在水平管道上侧装，特别是测量过热蒸汽，饱和蒸汽和低温液体，若条件允许采用侧装，这样流体的温度对放大器的影响较小。
8、传感器在水平管道的倒装。
一般情况下不*用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽，适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。
9、传感器在有保温层管道上的安装。
测量高温蒸汽时，保温层多不能超过支架高度的三分之一。
10、测压点和测温点的选择。
根据测量的需要，需在传感器附近测量压力和温度时，测压点应在传感器下游的3-5D处，测温点应在传感器下游的6-8D处。