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| 产地类别 | 国产 | 产品种类 | 容积 |
|---|---|---|---|
| 价格区间 | 1-5千 | 介质分类 | 液体 |
产品分类品牌分类
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产品简介
详细介绍
LS-LWGY系列智能乙醇流量计（涡轮流量计）是一种可广泛应用于制药、食品、饮料等行业，作为计量、配料、控制、成品灌装等用途的流量计量仪表。该仪表外壳是用不锈钢（316L）制成，机芯部分使用特种材质，具有良好的防腐蚀、防锈能力。整表结构突破传统工艺，采用*结构优化设计，大大提高了仪表的精确度和重复性。涡轮流量计专门为制药、饮料行业设计，采用快装式连接结构，方便清洗。
电气特性：
1、 显示方式：
（1）LWGY 远传输出型：三线制脉冲输出（配显示仪表）；
（2）LWY 现场显示型：8位LCD显示累积流量，单位（m3）
5位LCD显示瞬时流量，单位（m3/h）
（3）LWGB 远传输出型：二线制4～20mA信号输出（可现场显示瞬时流量）。
2、输出功能：
（1）LWGY 型脉冲输出，p-p值由供电电源确定；
（2）LWY 型可带脉冲输出或4~20mA两线制电流输出；
（3）LWGB 型4~20mA两线制电流输出（可4位数字显示瞬时流量）。
3、供电电源：
（1）LWGY：DC5~24V；
（2）LWY：3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上；
（3）LWGB：DC24V。
智能乙醇流量计基本参数与技术性能
1.技术性能：表1
仪表口径及连接方式 | 4、6、10、15、20、25、32、40采用螺纹连接 |
（15、20、25、32、40）50、65、80、100、125、150、200采用法兰连接 | |
精度等级 | ±0.5%R |
量程比 | 1:10；1:15；1:20 |
仪表材质 | 304不锈钢、316（L）不锈钢等 |
被测介质温度（℃） | -20～＋120℃ |
环境条件 | 温度－10～+55℃，相对湿度5%～90%，大气压力86～106Kpa |
输出信号 | 4-20mADC电流信号（LWGY-□C型） |
供电电源 | LWGY-□B型：自带锂电池供电（可连续使用3年）；LWGY-□C型：+24VDC |
信号传输线 | 2×0.3（二线制） |
传输距离 | ≤1000m |
信号线接口 | 内螺纹M20×1.5（LWGY-□C型） |
防爆等级 | ExdIIBT6 |
防护等级 | IP65 |
2.测量范围及工作压力：表2
仪表口径（mm） | 正常流量范围（m3/h） | 扩展流量范围（m3/h） | 常规耐受压力（MPa） | 特制耐压等级（MPa）（法兰连接方式） |
DN 4 | 0.04～0.25 | 0.04～0.4 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 6 | 0.1～0.6 | 0.06～0.6 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 10 | 0.2～1.2 | 0.15～1.5 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 15 | 0.6～6 | 0.4～8 | 6.3、2.5 （法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 20 | 0.8～8 | 0.45～9 | 6.3、2.5 （法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 25 | 1～10 | 0.5～10 | 6.3、2.5 （法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 32 | 1.5～15 | 0.8～15 | 6.3、2.5 （法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 40 | 2～20 | 1～20 | 6.3、2.5 （法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 50 | 4～40 | 2～40 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 65 | 7～70 | 4～70 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 80 | 10～100 | 5～100 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 100 | 20～200 | 10～200 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 125 | 25～250 | 13～250 | 1.6 | 2.5、4.0 |
DN 150 | 30～300 | 15～300 | 1.6 | 2.5、4.0 |
DN 200 | 80～800 | 40～800 | 1.6 | 2.5、4.0 |
涡轮流量计安装时的注意事项：
1·涡轮流量计水平安装的传感器要求管道不应有目测可觉察的倾斜（5°以内）垂直安装的传感器管道垂直偏差应小于5°，流体方向应有下向上。
2·不能停流的场所，应加装旁通和截止阀。若流体含有杂质，则应在上游侧装过滤器；若含有气体，则应在上游侧装消气器。过滤器和消气器的排污口和消气口要通向安全的场所。
3·流量调节阀应装在传感器下游，上游的截止阀在测量时应全开，且都不得产生振动和外泄。对于可能产生逆向流的流程应加止回阀以防流体反向流动。
4·传感器应与管道同心，密封垫圈不得凸入管路。传感器不应再水平管线的最高点，以免管线内聚集的气体（如停流时混入空气）停留在传感器处，不易排出而影响测量。
5·传感器前后管道应支撑牢靠，不产生振动。对易凝结流体要对传感器及其前后管道采取保温措施。
