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现场出售8成新二手不锈钢储奶罐
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参考价 8500
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具体成交价以合同协议为准
8500
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  • 品牌 SAVEST
  • 型号
  • 厂商性质 经销商
  • 所在地 济宁市
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更新时间:2024-03-28 16:41:34浏览次数:600评价

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现场出售8成新二手不锈钢储奶罐一、发酵罐的维护 1、发酵罐精密过滤器,一般使用期限为半年。如果过滤阻力太大或失去过滤能力致影响正常生产,则需清洗或更换(建议直接更换,不作清洗,不锈钢白酒储罐:

现场出售8成新二手不锈钢储奶罐一、发酵罐的维护 1、发酵罐精密过滤器,一般使用期限为半年。如果过滤阻力太大或失去过滤能力致影响正常生产,则需清洗或更换(建议直接更换,不作清洗,不锈钢白酒储罐,因清洗操作信息摘要:

一、 发酵罐 的维护 1、发酵罐精密过滤器,一般使用期限为半年。如果过滤阻力太大或失去过滤能力致影响正常生产,则需清洗或更换(建议直接更换,不作清洗,不锈钢 白酒储罐 ,因清洗操作后不能可靠保证过滤器的性能)。

 

PH值对微生物发酵罐的四个影响要素

不锈钢储罐、不锈钢发酵罐发酵过程中,pH值的变化取决于所用的菌种、培养基的成分和培养条件。培养基中的营养物质的代谢,是引起pH值变化的重要原因,发酵液的pH值变化乃是菌体产酸和产碱的代谢反应的综合结果。

每一类微生物都有其适的和能耐受的pH值范围,大多数细菌生长的适pH值为6.3~7.5,霉菌和酵母菌为3~6,放线菌为7~8。而且微生物生长阶段和产物合成阶段的适pH值往往不一样,需要根据实验结果来确定。

①影响酶的活性,当pH值抑制菌体中某些酶的活性时,会阻碍菌体的新陈代谢;

②影响微生物细胞膜所带电荷的状态,改变细胞膜的通透性,影响微生物对营养物质的吸收及代谢产物的排泄;

③影响培养基中某些组分和中间代谢产物的离解,从而影响微生物对这些物质的利用;

④PH值不同,往往引起菌体代谢过程的不同,使代谢产物的质量和比例发生改变。

另外,pH值还会影响某些霉菌的形态。

现场出售8成新二手不锈钢储奶罐为了确保发酵的顺利进行,必须使其各个阶段经常处于适pH值范围之内,这就需要在发酵过程中不断地调节和控制pH值的变化。首先需要考虑和试验发酵培养基的基础配方,使它们有个适当的配比,使发酵过程中的pH值变化在合适的范围内。如果达不到要求,还可在发酵过程中补加酸或碱。

过去是直接加人酸(如H2SO4)或碱(如 NaOH)来控制,现在常用的是以生理酸性物质(NH) 4SO4和生理碱性物质氨水来控制,它们不仅可以调节pH值,还可以补充氮源。当发酵液的pH值和氨氮含量都偏低时,补加氨水,就可达到调节pH和补充氨氮的目的;反之,pH值较高,氨氮含量又低时,就补加(NH) 4SO4。

此外,用补料的方式来调节pH值也比较有效。这种方法,既可以达到稳定pH值的目的,又可以不断补充营养物质。成功的例子就是青霉素发酵的补料工艺,利用控制葡萄糖的补加速率来控制pH值的变化,其青霉素产量比用恒定的加糖速率和加酸或碱来控制pH值的产量高25%。

目前已试制成功适合于发酵过程监测pH值的电极,能连续测定并记录pH值的变化,将信号输人pH值控制器来指令加糖、加酸或加碱,使发酵液的pH值控制在预定的数值。

 

 

一、发酵罐的维护

1、发酵罐精密过滤器,一般使用期限为半年。如果过滤阻力太大或失去过滤能力致影响正常生产,则需清洗或更换(建议直接更换,不作清洗,不锈钢白酒储罐,因清洗操作后不能可靠保证过滤器的性能)。

2、清洗发酵罐时,请用软毛刷进行刷洗,不要用硬器刮擦,以免损伤发酵罐表面。

3、发酵罐配套仪表应每年校验一次,以确保正常使用。

4、发酵罐的电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触,防止受潮。

5、发酵罐停止使用时,应及时清洗干净,排尽发酵罐及各管道中的余水;松开发酵罐罐盖及手孔螺丝,防止密封圈产生yong久变形。

6、发酵罐的操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆,防止锈蚀。

7、经常检查减速器油位,如润滑油不够,需及时增加。

8、定期更换减速器润滑油,以延长其使用寿命。

9、如果发酵罐暂时不用,则需对发酵罐进行空消,并排尽罐内及各管道内的余水。

二、发酵罐使用注意事项

1、必须确保发酵罐的所有单件设备能正常运行时使用本系统。

2、在消毒过滤器时,流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.17MPa,否则过滤器滤芯会被损坏,失去过滤能力。

3、在发酵过程中,应确保罐压不超过0.17MPa。

4、发酵罐在实消过程中,夹套通蒸汽预热时,必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内(不应超过0.2MPa),否则会引起发酵罐的损坏。

5、在空消及实消时,一定要排尽发酵罐夹套内的余水。否则可能会导致发酵罐内筒体压扁,造成设备损坏;在实消时,还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释,从而无法达到工艺要求。

6、在空消、实消结束后冷却过程中,严禁发酵罐内产生负压,以免造成污染,甚至损坏设备。

7、在发酵过程中,发酵罐的罐压应维持在0.03——0.05MPa之间,以免引起污染。

8、在各操作过程中,必须保持空气管道中的压力大于发酵罐的罐压,否则会引起发酵罐中的液体倒流进入过滤器中,堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效。

9、如果遇到自己解决不了的问题请直接与发酵罐的售后服务部门联系。请勿强行拆卸或维修发酵罐。

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