上海壹侨国际贸易有限公司是中国工业控制自动化领域的服务贸易商，专业从事各种国外高端工控自动化产品的进口贸易。主要经营欧洲各国知名品牌的高精密编码器、传感器、仪器仪表、阀门、泵、电机以及各类自动化产品。公司发展目标是成为国内*的欧洲自动化仪器仪表，备品备件供应商。我们直接与欧洲厂家或者厂家代理商联系，提供原装正品，真正做到让客户满意，采购放心。 

1.报价快：对于优势品牌我们有厂家的价目表，做到常规型号及时报价，为您提供快捷及时的报价。  
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3.渠道广：除了工厂，我们跟欧洲许多经销商有直接的业务关系，使我们可以采购到由于保护代理而不能报价的品牌。  
4.货期准：接到订单后我们会及时跟厂家沟通，对于有变化的货期我们马上跟客户反馈。 
5.物流成本低：在国际贸易中物流成本往往会决定产品的整体价格。我们在德国仓库统一验货包装，然后报关拼箱发货，既保证了发货正确，又降低了成本。  
6.售后服务完备：我们承诺所有的产品有12个月的质保。质保期之外的质量问题，我们帮助客户与厂家协商提供的维修方案，为您解除后顾之忧。
 1、德国分公司（AOI Solutions GmbH -- Age of Innovation）位于德国汉堡
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基本信息

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目前威图全球拥有超过70家国际代理商，49家国际性分公司，120多家销售和物流中心，20个生产基地，8000多种预先配置并随时可以发运的产品,大大节省了客户的仓储成本。

发展

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不断发展的中国威图

从上个世纪90年代开始，威图在中国设立分公司，2004年，威图在中国的大都市上海又建立起了新的高新技术生产基地，为中国市场的再增长起重大作用。超过23000平方米的生产基地成为世界上的箱体和机箱的高新技术生产基地之一。总投资面积达110000平方米的土地为威图的进一步扩大提供了广阔空间。它也是威图的亚洲高新技术中心，生产基地拥有广泛的产品组合系列，包括国际上广泛运用的产品系列，威图综合全面的质量管理系统保证了始终如一的高质量产品。在上海生产的所有部件都会经过国际性规定和标准检测。威图在中国拥有20个分销中心、500名员工，并在北京和深圳设有大型的仓储基地。威图一直通过多种渠道传达专业知识，包括广泛的客户咨询，技术研讨会、现场产品培训、巡回产品展示和展览会等各种形式的对话，把的技术知识传达给客户，使他们获得最直接的技术信息。

产品

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威图目前拥有七个独立的产品系列：

控制箱系列

小型箱体

小型箱体的规格数不胜数，根据不同的用途，选用不同的制造材料。薄钢板喷漆，薄钢板镀锌镀铝，不锈钢，现在又增添了铝铸件。

大型箱体系列

大型箱体系列不光是大批量生产技术至臻完善，而且价格便宜。无论是TS 8000型箱体，PS 4000型高级控制箱体，还是PSK型的带空调器的箱体都是意味着设备的安全运行和投资有保障。

配电组件

Rittal PLS 250安-3000安

60/100/185 mm母线中心距

最大电流可达3000安。

快速安装，充分利用空间，全封闭绝缘。 Maxi-PLS大电流领域低压配电的理想组合

用于所有市场常见的断路器的系统套件，标准化防接触保护，确立了快速组装和安全性的新标准。

电子元件安装箱系列

电子插箱用于电信，网络，自动化等系统

可选择VME或则VME 64扩展总线背板。

ATCA,CPCI,VMEbus的架装式系统*根据客户要求个性化度身打造。

Rittal RiCase 仪表箱体

此台式箱体*由金属制成的。

较高的机械保护。

此对称的箱体有可能从两边向内扩装。

可作成固定式的或者便携式的。

便于操作。

温控系统

Rittal设计的强有力的且灵巧的冷却装置

优异的冷却能力，节电和保护环境，这就是Rittal冷却装置的突出特点。用整体式的微控制器能进行舒适的操作。

通风、冷却、省电

高效、特别低的噪声、安装迅速和易于变换过滤器垫是新一代过滤器风扇的突出特点。根据要求也可以有自动转速匹配。

IT解决方案

基于TS 8000的DK网络机柜

适合各种用途网络的机柜可防灰防水。

防护级别到IP55。

可任意配置或预配为节约款式供应。

大小有广泛的选择余地。

附件花样繁多

基于FlexRck的网络机柜及服务器机柜

功能与通用性对于现代网络技术有决定性的优点。

482.6mm（19英寸）与/或公制布置。

无限可变的安装。

可随意配置，或供应预配置的款式作为替代。

户外箱体系列

各种天气下的理想保护

露天放置Rittal露天CS系列不会让您失望.

雪、盐、霜、紫外线辐射和通信发射-现在有模件式箱柜和箱体系列，它们可以抵御这些负荷：这就是Rittal CS露天系列。

各个标准件组装的箱体为各种露天应用提供适当的、灵活的解决方案。像不锈钢或者铝锌板这种的材料加上特殊的粉末涂层可提供较高的防护类别和有效的防腐。

双壁箱体加上极抗破坏的锁具可额外保护不受外界摧残和有意的破坏。可选择空调部件用于冷却工作温度，特殊的电磁兼容密封带能有效地屏蔽高频辐射。

服务

在全球为所有Rittal产品提供快捷准确的安装调试，维修维护，配件供应等服务。

RITTAL威图具体型号：

RITTAL威图    9670618
RITTAL威图    3237600
RITTAL威图    8450680
RITTAL威图    7338165
RITTAL威图    2906200
RITTAL威图    8702050
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RITTAL威图    2250000
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RITTAL威图    6380600
RITTAL威图    2354000
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RITTAL威图    6660050
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RITTAL威图    3684512
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RITTAL威图    9673648
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RITTAL威图    5845500
RITTAL威图    9566000
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RITTAL威图    7320485
RITTAL威图    3335600
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RITTAL威图    9346040
RITTAL威图    8145235
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RITTAL威图    9674350
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RITTAL威图    1035500
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RITTAL威图    1036500
RITTAL威图    6380000
RITTAL威图    7552002
RITTAL威图    3688045
RITTAL威图    9674346
RITTAL威图    6730600

公司目前优势品牌：

德国DEMAG（德马格）模块  电机

德国PILZ（皮尔兹）安全继电器   模块

德国 HUBNER（霍伯纳）编码器

德国SCHUNK （雄克） 卡爪 气缸 自动化夹持系统

德国 PHOENIX（菲尼克斯）继电器插头

奥地利KRAUS&NAIMER（考尔斯&蓝默尔）转换开关

KISTLER（凯斯勒）测量压力、力、加速度和扭矩传感器

德国REXROTH（力士乐） 控制器 伺服电机

德国 BARKSDALE（巴士德）传感器、开关

德国Vahle （法勒）碳刷  集电器

其他优势品牌：
BUCHER（布赫）DESOUTTER(英国马头）Beckhoff（倍福）SCHMERSAL（施迈赛） SCHMALZ（施迈茨）DANFOSS（丹弗斯）
ZIEHL-ABEGG（施乐百）DIEBOLD（戴博）ODU（欧度）SAUTER（刀塔）BERTHOLD（伯托）KNOLL（科诺）
HOMMEL（霍梅尔）BINKS（宾克斯）STROMAG（实强米格）DOLD（多德）GESSMANN（杰斯曼）DRUCK（德鲁克）
BONFIGLIOLI（邦飞利）INFICON（英福康）ROLAND（罗兰）CROUZET（高诺斯）
Magnet-Schultz（舒尔茨）JUMO（久茂HONSBERG(豪思派克）WOERNER（维纳）德国 VEM电机德国GEMU流量计/阀门  
德国G.BEE阀门德国 BEDIA水平传感器，温度传感器德国PAULY光栅  光电管德国SOMMER卡爪  中心架  油缸      
德国M&C烟气分析仪  预处理  抽气泵德国RITTAL威图   电器柜配件
HENGSTLER编码器 继电器   ETH扭力传感器/称重传感器 FAURNDAU微电机     DOLD继电器    
BUEHLER液位计    DI-SORIC传感器  MP FILTRI联轴器/滤芯   
HYDROTECHINK压力传感器/流量计 软管  NETTER震动电机 MAGTROL力传感器  ZIMMER夹具  G.BEE阀门  STAUBLI快速接头/联轴器     
SOMMER卡爪/气缸  Multi-Contact 快速接头 Vibro-Mete传感器   LENORD+BAUER编码器  
Wampfler碳刷/集电器/电机  ABB-JOKAB安全开关         FUCHS滤芯 电机  BURSTER传感器 
LIKA 编码器 WALTHER快速接头  海德汉编码器    STORZ气缸  Hengstler 亨士乐Parker 派克MOOG 穆格
R+WHoffmann 霍夫曼  AFAG VEM AEG 通用

“工欲善其事，必先利其器。” 工具是人类文明进步的标志。自20世纪末期以来，现代制造技术与机械制造工艺自动化都有了长足的发展。但工具（含夹具、刀J、量具与辅具等）在不断的革新中，其功能仍然十分显著。机床夹具对零件加工的质量、生产率和产品成本都有着直接的影响。因此，无论在传统制造还是现代制造系统中，夹具都是重要的工艺装备。

1.机床夹具的作用

（1）保证加工精度 用机床夹具装夹工件，能准确确定工件与刀J、机床之间的相对位置关系，可以保证加工精度。
（2）提高生产效率 机床夹具能快速地将工件定位和夹紧，可以减少辅助时间，提高生
产效率。
（3）减轻劳动强度 机床夹具采用机械、气动、液动夹紧装置，可以减轻工人的劳动强度。
（4）扩大机床的工艺范围 利用机床夹具，能扩大机床的加工范围，例如，在车床或钻床上使用镗模可以代替镗床镗孔，使车床、钻床具有镗床的功能。
 
2 机床夹具的分类
 
2.1．按夹具的应用范围分类
（1）通用夹具 通用夹具是指结构已经标准化，且有较大适用范围的夹具，例如，车床用的三爪卡盘和四爪卡盘，铣床用的平口钳及分度头等。
（2）机床夹具 机床夹具是针对某一工件的某道工序专门设计制造的夹具。机床夹具适于在产品相对稳定、产量较大的场合应用。
（3）组合夹具 组合夹具是用一套预先制造好的标准元件和合件组装而成的夹具。组合夹具结构灵活多变，设计和组装周期短，夹具零部件能长期重复使用，适于在多品种单件小批生产或新产品试制等场合应用。
（4）成组夹具 成组夹具是在采用成组加工时，为每个零件组设计制造的夹具，当改换加工同组内另一种零件时，只需调整或更换夹具上的个别元件，即可进行加工。成组夹具适于在多品种、中小批生产中应用。
（5）随行夹具 它是一种在自动线上使用的移动式夹具，在工件进入自动线加工之前，先将工件装在夹具中，然后夹具连同被加工工件一起沿着自动线依次从一个工位移到下一个工位，直到工件在退出自动线加工时，才将工件从夹具中卸下。随行夹具是一种始终随工件一起沿着自动线移动的夹具。 
2.2按使用机床类型分类 
机床类型不同，夹具结构各异，由此可将夹具分为车床夹具、钻床夹具、铣床夹具、镗床夹具、磨床夹具和组合机床夹具等类型。
2.3按夹具动力源分类
按夹具所用夹紧动力源，可将夹具分为手动夹紧夹具、气动夹紧夹具、液压夹紧夹具、气液联动夹紧夹具、电磁夹具、真空夹具等。
 
3.机床夹具的组成
 
夹具一般由下列元件或装置组成:
（1）定位元件 定位元件是用来确定工件正确位置的元件。被加工工件的定位基面与夹具定位元件直接接触或相配合。
（2）夹紧装置 夹紧装置是使工件在外力作用下仍能保持其正确定位位置的装置。
（3）对刀元件、导向元件 对刀元件、导向元件是指夹具中用于确定（或引导）刀J相对于夹具定位元件具有正确位置关系的元件，例如钻套、镗套、对刀块等。
（4）连接元件 夹具连接元件是指用于确定夹具在机床上具有正确位置并与之连接的元件，例如安装在铣床夹具底面上的定位键等。
（5）其它元件及装置 根据加工要求，有些夹具尚需设置分度转位装置、靠模装置、工件抬起装置和辅助支承等装置。
（6）夹具体 夹具体是用于连接夹具元件和有关装置使之成为一个整体的基础件，夹具通过夹具体与机床连接。
定位元件、夹紧装置和夹具体是夹具的基本组成部分，其它部分可根据需要设置。
夹具:机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。
机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具(qiǎ jǜ)。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具较为常见，常简称为夹具 。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求 ，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置 、对刀引导元件(确定刀J与工件的相对位置或导引刀J方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。

夹具种类按使用特点可分为:①万能通用夹具。如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等，有很大的通用性，能较好地适应加工工序和加工对象的变换，其结构已定型，尺寸、规格已系列化，其中大多数已成为机床的一种 标准附件。②性夹具。为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象专一，针对性很强，一般由产品制造厂自行设计。常用的有车床夹具、铣床夹具、钻模(引导刀J在工件上钻孔或铰孔用的机床夹具)、镗模(引导镗刀杆在工件上镗孔用的机床夹具)和随行夹具(用于组合机床自动线上的移动式夹具)。③可调夹具。可以更换或调整元件的夹具。④组合夹具。由不同形状、规格和用途的标准化元件组成的夹具，适用于新产品试制和产品经常更换的单件、小批生产以及临时任务。

除虎钳、卡盘、分度头和回转工作台之类，还有一个更普遍的叫刀柄，一般说来，刀J夹具这个词同时出现时，大多这个夹具指的就是刀柄。
(1)将序4发动机衬管两件按照"撑杆焊接组合"图装配到序1撑杆上，并将其放置于夹具体上，由挡销、挡板将序1撑杆定位，由螺旋夹紧器夹紧序1撑杆;同时由插销将序4发动机衬管两件定位，由快撤式螺旋夹紧器件将其夹紧;

(2)点固焊后，松开快撤式螺旋夹紧器件，拔出插销，取下进行焊接;

(3)将焊件再放置于夹具体上，由挡销、挡板将焊件定位，由螺旋夹紧器夹紧焊件;之后将螺母M6和喇叭支座的组件放置焊件之上并由螺旋夹紧机构上的锥头销钉和螺旋夹紧机构的压板上的开的凹槽来定位由螺旋夹紧机构夹紧;

(4)对螺母M6和喇叭支座的组件与撑杆进行三面焊，然后松开所有螺旋夹紧器，夹紧螺母M6和喇叭支座的组件的螺旋夹紧机构的压板被弹簧弹起，其上的定位锥头销钉随之脱离焊件，然后将压板推出使一端脱离螺旋夹紧机构螺柱，将压板旋转到焊件一边，之后取出焊件。

大多数焊接工装是为某种焊接组合件的装配焊接工艺而专门设计的，属于非标准装置，往往需要根据产品机构特点、生产条件和你实际需要自行设计制造。焊接工装设计是生产准备工作的重要内容之一，也是焊接生产工艺设计的主要任务之一。对于汽车、摩托车和飞机等制造业，可以毫不夸张地说，没有焊接工装就没有产品。通过在工艺设计时，提出所需要的工装类型、结构草图和简要说明，在此基础上完成详细的结构和零件设计及全部图样。

工装[2] 设计的质量，对生产效率、加工成本、产品质量以及生产安全等有直接的影响，为此，设计焊接工装时必须考虑实用性、经济性、可靠性、艺术性等。

在机械设计和制造过程中，普遍存在尺寸链问题。在把零件组装成机器的过程中，也就是将零件上有关的尺寸进行组合和积累。由于零件尺寸存在制造误差，因此装配时也就会有误差的综合和积累。累积后形成的总误差将会影响机器的工作性能和质量。这就形成了零件的尺寸误差和综合误差之间的相互影响关系。设计工装夹具也不例外。合理地确定零件的尺寸公差和形位公差显得很重要。
何种夹具的功效更好，做决定时需要考虑几个因素。对于一项给定的车床加工任务，衡量选用弹簧夹头还是卡爪卡盘，需要考虑以下的所有因素。
 
主轴负载容量车床主轴的zui大允许重量基于轴承负载容量，如果夹盘和工件组合的重量太大，轴承有可能超负荷。对于那些存在超出限度的危险的加工任务，这种危险性可能决定人们对工件夹具的选择，卡爪卡盘往往比同等的弹簧夹头的重量大，因此，在需要控制重量的场合，弹簧夹头是恰当的选择。
 
主轴速度弹簧夹头往往是以非常高的主轴速度进行车削时的较好选择，主要有两个原因：
 
一个原因与卡盘的质量有关，假定以相同的主轴马力驱动卡爪卡盘和弹簧夹头，较厚重的卡爪卡盘需要更长的时间来加速达到所需的速度，加速时间长将延长工作周期，降低生产力。
 
另一个原因与离心力有关，因为它随着rpm平方值的增加而增加，所以，在高速切削的情况下，这个数值很重要。例如，将主轴速度加倍，离心力将为原来的四倍。这种力量将卡盘卡爪拉离中心，往往会降低夹持力。但采用弹簧夹头，离心力不会造成明显的影响。因而，在整个加工速度范围内夹持力会更加稳定。
 
加工操作弹簧夹头在零件的整个圆周施加夹持力，而不是仅在选定的接触区域，因而，可获得很好的同心度，这一点对于二次加工的项目尤其重要，二次加工需要考虑与一次加工有关的精确度，因为弹簧夹头的准确夹持能力强，即使卡爪卡盘用于一次加工时，弹簧夹头也可用于二次加工。带有空心软卡爪的卡盘可达到0.0006至0.0012英寸范围内的TIR(总读数)重复精度，而弹簧夹头的典型重复精度为0.0005英寸TIR或更好，为了进一步提高二次加工精度，在安装过程中，还可调整弹簧夹头的同心度。
 
工件尺寸弹簧夹头非常适合直径小于3英寸的工件采用。弹簧夹头对工件的长度有所限制，特别地，弹簧夹头限制机床的轴向(Z轴)行程范围，因为它的长度比卡爪卡盘长。当工件的加工长度差不多需要用到机床的整个可用行程时，大概就要采用卡爪卡盘了。
 
加工批量大小很大批量和很小批量的加工任务均适合采用弹簧夹头。
 
在小批量和多种任务的加工场合，弹簧夹头的优势与产品转换时间有关，标准卡爪卡盘的卡爪调换约需15至20分钟，于快速更换的卡爪卡盘需要1分钟，而快速更换弹簧夹头的夹头调换只需要15至20秒，在产品变换频繁时，节省的时间累计起来是可观的。
 
当加工批量大时，可同样累积所节省的与夹持有关的时间，弹簧夹头所需的开合时间比卡爪卡盘的少，通过减少从一个工件转换至下一个工件的非切削时间，削减加工循环时间。
 
工件尺寸范围弹簧夹头开合更快的部分原因是它的驱动冲程较短，与卡爪卡盘相比，弹簧夹头所适用的工件尺寸范围更为有限。次主轴情况装有次主轴的车削机床经常用于各种大批量加工，在这些应用中，弹簧夹头可显着节省加工时间。它们可在一个工作循环中加工零件的所有面，这些机床常与棒材进料器组合在一起，实现无人值守生产，连续加工工件。在这些应用中，对一个工件而言，所节省的夹盘驱动时间可能是很少的，但在整个生产过程中，每个工件节省时间与加工工件数相乘，累计起来所节省的时间是很可观的。
 弹簧夹头优点是重量轻，加速快，受离心力的影响小，同心度高，快速夹持零件更换时可快速调换夹头适合的工件尺寸范围有限轴向尺寸长更适合小型零件更适合直径尺寸*的工件三爪电动卡盘是大多数车床用户的标准工件夹持装置，这种卡盘具有足够的通用性。
 
三爪电动卡盘是大多数车床用户的标准工件夹持装置，这种卡盘具有足够的通用性，可应用于多种车削加工。然而，它不是所有加工任务的*夹具。弹簧夹头是一种备用工件夹持装置，与卡爪卡盘相似，也用机械力固定需要车削的零件。虽然弹簧夹头所提供的工件尺寸范围没有卡爪卡盘的宽，对于某些加工任务来说，它所提供的与速度、准确度和生产力有关的优势也许是极其重要的。
气动卡盘自主创新，*设计，改善了传统气动卡盘夹持力小、力量不稳定的缺点，如￠200的气动卡盘正常夹持45号钢单边切削5mm不打滑，并且夹持力稳定可靠、可调大小，客户可选配梳齿软爪、硬爪、定做异型爪等，并可根据工件尺寸自行调节梳齿位置以加工各类零件。气动卡盘采用全封闭结构，零部件精挑细选，所有配合面均具有防尘功能，加之独到的选材和热处理工艺，大大超过手动卡盘的使用寿命。气动卡盘通过气压与斜楔角度产生力的转换，除夹持力大之外还具有*的自锁功能，通过国家机构检测试验，3Mpa水压试验卡盘结构不变形，所有零部件不受损，并且在断开气源的情况下，仍能牢牢夹紧工件进行切削，*为客户解决了安全性可靠性方面的。
 
与手动卡盘相比，气动卡盘只需按一下按钮，瞬间即可自动定心，夹紧工件，且夹持力稳定可调，除提高工作效率外，还可实现一人操作多台数控机床，大大降低了人力资源成本，同时也减少了固定设备投入，广泛适用于批量性机械加工企业。
使用气动卡盘，在提高生产效率的同时，既可大幅度降低工人的劳动强度，让您的企业成为体恤工人的*，也可为企业人员招聘和提高产品市场竞争力增添新的亮点，还可以提高设备档次，提升企业整体形象，是*度机械加工企业设备改良的
气动卡盘整套配置为卡盘、气压回转器和电控部分，安装时无须配拉杆，改变了传统气动和液压卡盘结构复杂、安装麻烦等不足（一般情况专业人员安装需2个工作日），用户通过阅读安装说明和示意图，1小时左右即可完成安装全过程，既可为广大用户节约高昂的安装费和制作成本，也为用户提高了机床运营效率。
 
与液压卡盘相比，气动卡盘结构简单，使用成本和故障率低，且环保无污染，主要以空气为动力源，仅一台1立方的气泵可同时操作8-10台气动卡盘，而且气压回转器部分夹紧松开均无漏气现象，可节省气源，更减少了使用液压卡盘所发生的使用成本和维护成本（如液压油），让您的投资一步到位，是国内zui经济实用的气动卡盘。
 

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