氮气计量表

   LS-LZ系列氮气计量表（金属管转子流量计）具有结构简单、工作可靠、适用范围广、测量准确、安装方便，具有耐高温、耐高压等优点。金属转子流量计有普通型和防腐蚀型.如果金属转子流量计测量的介质中含有铁磁性颗粒，就应在流量计入口处安装磁过滤器。它的材质应于对应的流量计相同。

测量原理：
   LS-LZ型测量原理是，当被测介质自下而上经锥形测量管时浮子的上下端产生差压形成上升的力，当浮子所受上升力大于浸在流体中浮子重量，浮子便上升，环隙面积就随之增大，环隙处流体流速立即下降，浮子上下端差压降低，作用于浮子的上升力亦随着减少，直到上升力等于浸在流体中浮子重量时，浮子便稳定在某一高度。浮子位置的高低即对应着被测介质流量的大小。浮子内置磁钢，在浮子随介质上下移动时，磁场随浮子的移动而变化。
a、对于就地型，由就地指示器中的旋转磁钢与浮子内磁钢耦合，而发生转动，同时带动指针，通过刻度盘指示出此时的流量大小。
b、对于智能型，由智能型指示器中的一个固态磁传感器将磁场的变化转化成电信号，经A/D变换、微处理器，D/A输出，LCD液晶显示，来显示出流量的大小及累积流量。
氮气计量表特点：
1、坚固的全金属结构设计型；
2、采用独立概念设计的测量管指示器；
3、可选择不锈钢、哈氏合金、钛材、PTFE材料测量系统；
4、低压力损失设计；
5、短行程、小型结构设计、仪表总高度250；
6、磁性耦合结构确保数据传输、信号更加稳定；
7、保温或伴热夹套；
8、垂直、水平、各种安装方式更适合不同使用场合；
9、适用于小口径和低流速介质流量测量；
10、工作可靠，维护量小，寿命长；
11、对于直管段要求不高；
12、较宽的流量比10：1；
13、双行大液晶显示，可选现场瞬时/累计流量显示，可带背光；
14、单轴灵敏指示；
15、非接触磁耦合传动；
16、全金属结构，适于高温、高压和强腐蚀性介质；
17、可用于易燃、易爆危险场合；
18、选二线制、电池、交流供电方式；
19、多参数标定功能；
20、带有数据恢复，数据备份及掉电保护功能。

选型

金属管浮子流量计在安装时应遵循以下步骤：
1、金属管浮子流量计在安装到工艺管道之前，应拆卸所有安装并检查有没有运输损坏；
2、金属管浮子流量计为防止在运输途中,指示器中装有固定指针的橡皮筋,接线前应打开指示器左盖把它轻轻取走，不要指针位置变化；
3、打开指示器右盖，电缆线穿过电缆引入装置后，按旋转角变送器的接线图接线后，旋紧压螺母，使电缆固定，然后旋紧左右盖的紧固螺钉，使指示器防水防尘；
4、仪表的上下游管道应与仪表的口径相同,连接法兰或螺纹应与仪表的法兰和螺纹匹配，仪表上游直管段长度应保证是仪表公称口径的5倍，下游直管段长度h2不少于250mm；
5、由于仪表的测量机构采用的是磁传递，所以为了保证浮子流量计的性能，传感器的安装周围至少100mm处，不允许有铁磁性物质存在；
6、仪表安装前,工艺管道应进行吹扫，防止管道中滞留的铁磁性物质附着在仪表里，影响仪表的性能，甚至会损坏仪表.如果不可避免，应在仪表的入口安装磁过滤器；
7、测量气体的仪表,是在特殊压力下的校准,如果气体在仪表的出口直接排放到大气，将会在浮子处产生压降,并引起数据失真。如果是这样的工况条件，应在仪表的出口安装一个阀门，以便能对所需流量值进行设定，当浮子上维持标校压力时，气体将在阀门处膨胀；
8、仪表的安装形式分为垂直安装和水平安装，如果是垂直安装形式，应保证仪表的直度优于1%；如果是水平安装形式应保证仪表的水平度优于1%；
9、安装在管道中的仪表不应受到应力的作用，仪表的出口和入口应有合适的管道支撑,可以使仪表处于小应力状态；
10、产品与计算机等相关联进行标校等操作时，必须在安全场所进行。