LWGY液体涡轮流量计

LWGY液体涡轮流量计我司研发的一款高精度流量计，其表体可采用304不锈钢、316L不锈钢和四氟材质，由于不锈钢材质其耐温耐压都相对较高，流量计具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点，可广泛用于热水、纯水、酒精、柴油、甲醇等介质的测量，广泛应用于石油、化工、轻工、食品等行业的液体流量测量。

LWGY液体涡轮流量计产品详细介绍：

AJWL涡轮流量计是在LWGY涡轮流量计基础之上进一步研发的流量计，其传感器具有精度高，重复性好，寿命长操作简单等特点，其优于LWGY涡轮流量计。AJWL涡轮流量计广泛应用于石油，化工，冶金，造纸等行业测量液体的体积瞬时流量和体积总和。它广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。

AJWL智能型涡轮流量计采用涡轮进行测量，它先将流速转换为涡轮的转速，再将转速转换成与流量成正比的电信号。这种流量计用于检测瞬时流量和总的积算流量，其输出信号有脉冲、4-20mA电流和RS485通讯，易于数字化。智能涡轮流量计广泛应用于石油、有机液体、无机液、液化气、LNG天然气和低温流体计量。配备有卫生接头的液体涡轮流量计可以应用于制药和食品行业。

AJWL系列涡轮流量计可测量介质：纯水、自来水、矿泉水、冷水、热水、温水、开水、冰水、氨水、除盐水、饮料、啤酒、白酒、酒精、乙醇、甲醇、漆料、化学品溶剂、柴油、机油、汽油、液压油、链条油、润滑油、齿轮油、煤油、橄榄油、玉米油、蓖麻油、色拉油、调和油、芝麻油、香油、花生油、食用油、洗衣液、洗洁精、防冻液、医用盐水、葡萄糖水。

LWGY液体涡轮流量计的产品特点：

◆采用先进的超低功耗单片微机技术，整机功能强、功耗低、性能优越

◆高精QUE度，一般可达±1%、±0.5%，高精度可达±0.2%；

◆具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器，修正公式精度优于±0.02%；

◆采用全硬质合金(碳化钨)屏蔽式悬臂梁结构轴承，集转动轴承与压力轴承于一    体，大大提高了轴承寿命，并可在有少量泥沙与污物的介质中工作；

◆采用1Cr18Ni9Ti全不锈钢结构，(涡轮采用2Cr13)防腐性能好；

◆容易维修，有自整流的结构，小型轻巧，结构简单，可在短时间内将其组合拆    开；
◆有较强抗磁干扰和振动能力、性能可靠、寿命长；

◆输出脉冲频率信号，适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗干扰能力强

◆现场显示型液晶屏显示清晰直观，功耗低，3.6V锂电池供电可连续运行5年以上；

技术参数：

公称口径：DN2～DN200
精度等级：±0.2级、±0.5级，±1.0级
环境温度：-20℃～50℃
介质温度：常温：-20℃～100℃，高温：-20℃～180℃，低温：-196℃～100℃
测量气体：-20℃～80℃
大气压力：86KPa～106KPa
公称压力：1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.3Mpa 、16Mpa、25Mpa、35Mpa
防爆等级：ExdIIBT6

输出信号：脉冲、4-20mA电流和RS485通讯
连接方式：螺纹连接、法兰连接、卡箍式、球面密封等

公称 通径 Dn (mm)	流   量   范   围						公称 压力 PN （Mpa）	DA 压力 损失 （Mpa）
	基本误差限 ±0.2%		基本误差限 0.5%		基本误差限 1.0%
	下限	上限	下限	上限	下限	上限
0.5					0.004	0.012	1.6或4	0.15
1					0.007	0.021
2*	-	-	-	-	0.010	0.130
3*	-	-	-	-	0.040	0.250		0.12
4*	-	-	-	-	0.04	0.25	4 6.3 16* 25* 35*
6			0.1	0.6	0.1	0.6		0.08
10			0.25	1.2	0.2	1.2
12	0.8	2.5	0.4	2.5	0.25	2.5
15	1.2	4	0.6	4	0.4	4
20	1.5	7	1.1	7	0.7	7
25	2	10	1.6	10	1	10		0.04
32	3.2	16	2.5	16	1.6	16
40	4	20	3	20	2.5	25	4或10
50	8	40	4	40	4	40
65	12	60	6	60	6	60	1.6或2.5
80	20	100	10	100	10	100
100	25	160	20	160	16	160
150	50	300	40	300	40	400
200	120	600	100	600	80	800	1.6或2.5或4
250*	200	1000	160	1000	120	1200
300*			250	1600	180	1800

                        

液体涡轮流量计连接管道的安装要求

（1）水平安装的涡轮传感器要求管道不应有目测可觉察的倾斜（一般在5°以内），垂直安装的传感器管道垂直度偏差亦应小于5°。需连续运行不能停流的场所，应装旁通管和可靠的截止阀（见图1，测量时要确保旁通管无泄漏。

（2）在新铺设管道装涡轮传感器的位置先介入一段短管代替传感器，待“扫线”工作完毕确认管道内清扫干净后，再正式接入传感器。由于忽视此项工作，扫线损坏传感器屡见不鲜。

（3）若流体含杂质，则应在传感器上游侧装过滤器，对于不能停流的，应并联安装两套过滤器轮流清除杂质，或选用自动清洗型过滤器。

（4）若被测液体含有气体，则应在传感器上游侧装消气器。过滤器和消气器的排污口和消气口要通向安全的场所。

（5）若涡轮传感器安装位置处于管线的低点，为防止流体中杂质沉淀滞留，应在其后的管线装排放阀，定期排放沉淀杂质。

（6）流量调节阀应装在涡轮传感器下游，上游侧的截止阀测量时应全开，且这些阀门都不得产生振动和向外泄漏。对于可能产生逆向流的流程应加止回阀以防止流体反向流动。

（7）涡轮传感器应与管道同心，密封垫圈不得凸入管路。液体传感器不应装在水平管线的GAO点，以免管线内聚集的气体（如停流时混入空气）停留在传感器处，不易排出而影响测量。

（8）涡轮传感器前后管道应支撑牢靠，不产生振动。对易凝结流体要对传感器及其前后管道采取保温措施。