定量控制器

定量控制器：  

定量控制器基本操作及其特性 

  流量定量控制可以进行精确控制在与此同时还可以进行参数值的微调。流量定量控制显示屏为全中文显示，操作有提示，按键独立不起冲突，易于操作和设置，流量定量控制自动化程度高，精准度高且可行，反应速度快而灵敏，具有一拖N的功能。

系统要求

单路发料需要单泵单阀，整条封闭管道的压力稳定恒定，才能有效的保证系统的精度可信。尽量减少管道的震动，

整套系统的精度取决于流量计，选择高精度的流量计是保证灌装精度的有效保障，本系统建议和较为适用涡轮流量计。流量计反馈的信号是流量控制仪的工作根本，在流量计的介质流通达到额定数值时，电磁阀门或泵会接受定量控制仪开启或关闭的信号，从而达到对阀门、泵的控制。就实现了加料时候的手动控制和自动控制。在目前的使用环境中，有一些企业仍采用人工加料灌装又不想在人工上有所增加的，同时还想提高工作效率的企事业单位建议使用该仪器。该系统精度高，使用操作都是较为简单的，可现场校准。 

系统组成部分及使用 

流量计：这是控制的基础，直接影响控制的效果，所以zui基本的流量计精度值就是要求比较高同时还具备信号输出功能。同时流量计种类较多，要根据实际使用情况和现场的实际参数来作为选择合适流量计的根本，

定量控制仪：定量控制参数设定，介质的流通量显示、积算数值、运行数据等，

控制箱：内部控制线路及组件、外部控制按纽和指示灯等，

断流设备：可以是管道已有的动力设备，比如加装的电磁阀等等，

温度传感器：可现场测量介质的温度，定量控制仪会根据介质的实际温度进行补偿。

可实现的功能

1.可外接启动、停止、清零按扭。     

                  

2.可同时控制阀及泵的开启。

3.可设置8个常用量。

4.断电，重新启动后按之前定量值继续定量。

5.可查询定量次数，定量量值，定量时间。

6.安装微型打印机可以打印定量数据。

7.全中文液晶显示，操作简单方便。

8.可安装大小阀控制定量，精度更精确。

以上特点是其他定量控制仪无法同时实现的，定量控制仪*配置，而且可以根据用户要求更改内部程序，使操作更符合现场要求。

系统是由流量计、流量定量控制仪、电磁阀和配电箱等装置组成。

可实现对流体的定量计量、定量灌装、定量配料等过程的控制。结构如图所示。

原理：

定量计量开始时流量定量控制仪指示电磁阀开启，流体进入流量传感器。流量传感器

将流量信号传给定量积算控制仪并开始计量，当流量达到设定值时，定量积算控制仪发出指令使电磁阀断开，恢复到初始的关闭状态。

技术要求

例如：给罐子定量加水（比如10L），在流量积算仪（定量控制仪）上输入10L 的定量值，

然后按一下启动按钮（或确认键），流量积算仪继电器闭合(电磁阀打开，加水灯亮),

流量积算仪开始累积，当累积数到达10L 后，流量积算仪继电器断开(电磁阀关闭，加

水灯灭),本次定量完成。

如果要进行下一次定量控制，需按一下清零按钮，再按以上步骤操作，如中间需

要暂停，可按下停止按钮。如果定量值与上次*直接按启动按钮即可。

要求：

控制仪输入为4-20mA 或脉冲信号，带外接启动、停止、清零，两个继电器输出。

继电器到电磁阀需加一个中间继电器，如果电磁阀是24V 供电，需增加一个24V 开关

电源。

注：指示灯、按钮、中间继电器、空气开关、交流接触器（可省）、定量控制仪（液晶

显示）、控制箱、组成一个控制系统，控制现场（24VDC）电磁阀启动或停止，另要加一个

总电源开关、流量计，电磁阀，需要按照现场要求来做。(配件可以用户自己配)

特点：

1、控制箱内的控制线路及组件是根据客户所需要的流量计和设备量身定制的，信号线连接简单，到现场后一般无需调整；

2、控制箱面板设有“启动”、“停止”等按键，并有“状态指示灯”显示，因此显示直观，操作简单、方便、易学；

3、每次定量控制值可以根据需要任意更改，只需在定量控制仪内操作完成；

4、定量控制仪显示参数包括本次累积、总累积、瞬时流量、时间、流量计输入信号值等；

5、设有大小阀控制，分别控制大流量和小流量，达到精确的定量控制；

6、设有打料查询功能，可查询总打料次、每次打料时间、每次打料量等。