加油站复合管道焊接方法

概述：本文是一个焊接加油站复合管道设计和焊接管件的总体介绍，由于焊接工序是在危险的区域进行的，请注意：不得在有易燃液体和气体的场所焊接。焊接前总是要确保油品或油气已经被*清除掉！

一、焊接准备

加油站复合管道和焊接管件在焊接前的准备工作非常重要。用不起毛的布或纸巾清除掉灰尘和表面污物，再将管道焊接区域的表面氧化层除去，该工序非常重要，应采用金刚砂布打磨熔化部位。

不要用沙纸代替砂布。焊接管件从包装袋取出时应保持清洁，且不能接触其他物质和磨损，

更不能接触硅树脂、人皮肤上的油脂或其他油类物。用布蘸纯酒精、丙酮或甲基氯化物将准备好的管道焊接部位、焊接管件的腔体擦拭干净。

二、焊接方式

加油站复合管道系统中的聚乙烯管道和焊接管件是通过电熔焊的方式连接的。因为这种方法受气候影响较小。这种方法适用于加油站现场安装。尽管如此，焊接过程中应保持焊接部位干燥、清洁。焊接时，环境温度应在-15ºC 和 +45ºC (+5ºF and +113ºF)之间.温度更低时只能在气温稳定，且增加保护措施的条件下进行。电熔焊的原理是加热焊接管件内表面下的电阻丝到一定温度（大约200ºC），熔化管件内侧和管道外侧的 PE（聚乙烯）材料由于聚乙烯传热慢，只有电阻丝附近的材料被熔化。在温度和压力作用下，熔化区域内的聚乙烯膨胀，而周围的低温聚乙烯材料阻止熔化区域继续扩大，这样，管道就均匀而又结实地焊接在一起了。使用焊接机时，所需的功率、热量和焊接时间会被自动地计算出来。不能采用其他的焊接机。

三、单层管道焊接

检查加油站复合管道末端是否平整，不能有毛刺，如有必要使用去刺工具或小刀清理管口，去除所有外露的毛刺。检查管道和焊接管件是否已经清洁干净，并且确认产品在运输和装卸操作中未被损坏。

将管道成直线摆放，并推动管道使他们相互接触。焊接接头放在管线交接处。在两根管道分别标记好焊接接头末端位置。在以后的安装过程中，如果标记被抹掉，需重新标记。

用 120-180 目金刚砂布*打磨清洁每根管道从标记处到管口的外表面。不要使用砂纸确保焊接表面干燥清洁。如有必要，请用塑料袋保持管道表面清洁、干燥。

使用布蘸丙酮将管道外表面和接头内表面清洁干净。

将管道与焊接接头连结起来，平稳地推动管道到焊接接头的底部。确保管道被推到焊接管件的底部。

将管道一端插到焊接接头底部，在两根管道上分别标记好焊接接头外侧的位置，焊接完成后标记应紧靠焊接接头外侧。焊接过程中需将管道用焊接固定设备固定，防止移动。用正确的焊接电缆线将焊接接头与焊接机连接。

开始焊接操作时，需要按照以下步骤进行。焊接完成后，检查焊接机是否显示焊接正确 。并对焊接接头进行标记表明已完成焊接和检查。在拆除管道固定设备前至少需要等待 20 分钟，以便让焊接部位冷却。通常焊接 2 小时后焊接部位可以达到zui大强度。在整个系统安装完成后，应测试焊接接头。

四、加油站双层复合管道与转换接头焊接

为了保证加油站双层复合管道系统内管和外管焊接合格，确保内管正确插入焊接管件至关重要。因此，为了使焊接过程简便易行并保证焊接质量，应按以下要求进行。安装双层管道系统时，总是从操作井内或固定端开始。

与 转换焊接头连接的内管和外管应该是彼此相对固定的 。在切割管道外管，安装操作井入口密封件以后，用金刚砂布打磨内管和外管焊接部位外表面（该区域必须全部打磨），打磨长度如下所示：

打磨长度:

Φ125/110mm  外管60 mm    内管70 mm

Φ75/63mm    外管 30 mm   内管 40 mm

用干净布蘸丙酮清洁焊接接头内表面和打磨过的区域 。

焊接完成后，检查焊接机是否显示焊接正确。对焊接接头进行标记表明已完成焊接和检查。注意在焊接过程中不要对焊接管件和管道施加外力。完成焊接 2 小时后焊接部位达到zui大强度。在整个系统安装完成后，测试焊接接头。在高温环境下，为保证焊接质量与焊接正确，拆除管道固定设备前的等待时间需要延长。

五、双层管道与焊接接头焊接

安装双层管道系统时，总是从操作井内或固定端开始。为了用焊接接头将两根双层管道连接起来，应从已固定好的管道开始，并按如下尺寸对外管进行切割：

切割长度:

Φ125/110mm  65 mm

Φ75/63mm    40 mm

按照单层管道的焊接所述要求清洁打磨焊接表面。在固定管道上安装焊接管件，确保外层管道插入到管件底部，因为内层和外层管道是一个整体，内层管道也一定要插入到管件的底部。

准备另一端的双层复合管道，标记应插入焊接管件的内外管长度（如图所示）。按照单层管道的焊接所述要求打磨并清理干净。切割时注意对焊接接头和弯管的切割要求。

在内管上标记长度 (a):

Φ125/110mm  120mm

Φ75/63mm    75mm

在外管上标记长度 (b):

Φ125/110mm  55mm

Φ75/63mm    35mm

将管道插入焊接管件时，首先确保内管*插入管件底部，使标记靠近管件边缘。然后将外管*插入管件底部，使标记靠近管件边缘。

当确定管道*插入以后，用夹具夹紧管道确保管道不能移动后，再进行焊接。连接焊接电缆。