参考价	面议

产品简介

捕水能力	4kg/h	产地类别	进口
冻干面积	0.12m2	价格区间	1-1万
冷凝温度	-56℃	适用范围	实验室
仪器类型	普通搁板型	真空度	10pa

美容面膜干粉用原位硅油冷冻干燥机广泛用于医学、制药、生物研究、化工和食品等领域。经冷冻干燥处理的物品易于长期保存，加水后能恢复到冻干前状态并保持原有生化特性适用于实验室使用或少量生产，可满足大多数实验室常规冻干的要求。

详细介绍

美容面膜干粉用原位硅油冷冻干燥机产品用途：真空冷冻干燥机广泛用在医学、制药、生物研究、化工和食品等领域。经冷冻干燥处理的物品易于长期保存，加水后能恢复到冻干前状态并保持原有生化特性。

美容面膜干粉用原位硅油冷冻干燥机主要特点：

干燥仓透明门采用航空亚克力材料，无粘结、高强度无泄漏，在操作过程中能清晰观察物料的变化过程。
进口压缩机，稳定、噪音低。
真空泵，抽速大、噪音低。
标配油雾过滤器，免除抽真空时，油雾对人体的毒害。
预冻干燥在原位进行，减少干燥过程的繁琐操作，实现了冻干过程的自动化；
硅油作为循环介质，控温精度高，搁板温差≤1℃,干燥效果均匀；
搁板预冻温度可调、可控、可摸索、中试和生产工艺；
可储存1000组程序，每个程序可程序化设定预冻段和干燥段，冷冻干燥机在运行过程中可修改程序参数，并记录干燥曲线及数据；
7寸触摸屏操作，PIC工业控制器，显示干燥曲线；
方形托盘不易变形，易于操作，便于清洗；
配置充气阀，可充干燥惰性气体；
可设置用户等级和密码，分权进行操作管理；
可充氮气或者惰性气体进行干燥后的保存。
冻干自动控制系统：

板层加温控制系统：

热循环保护，特殊加热材料，模糊PID控制算法。

冻干曲线优化控制算法，可在升华及解析干燥阶段控制样品升温速率及当前阶段真空度值。

真空调节系统：

升华及解析干燥过程进行真空度调节，避免特殊物质起泡、吹瓶及加快冻干效率的问题。

采用工业触摸屏，人机互动型好，简单易懂，不需说明书也可进行简易操作。

手自动模式选择：

手动模式用于摸索工艺参数(人为干预性强)，自动模式用于工艺成熟阶段，一键操作，简单便捷。

数据记录系统：

外存存储(U盘)，存储数据量与U盘的容量有关系

PC数据库存储，存储数据量与电脑硬盘可使用容量有关系（选配项）。

除霜方式：

冷阱电除霜化霜，通过温度及时间两种控制模式，提高了化霜速度与安全性；

选配功能（另收取费用）：

PC（电脑）端可远程监控设备运行状况，远监控距离1.5KM(选配)，打印冻干曲线及数据（选配）；

共晶点测试功能(选配)；

10寸大彩屏，更轻松操作设备（选配）；

进口真空泵（选配）；

水冷冷凝，温度更稳定不受环境温度影响（选配）；

校准功能：

可进行温度及真空度校准，确保长期使用测量值的精确性。

冻干曲线查询功能(可查询温度及真空度曲线，方便工艺优化及冻干效果验证)。

技术参数：

型号：AS-LGJ-30FF普通型

冻干面积：0.4㎡

冷阱温度：≤-75℃

搁板温度：-50℃~+70℃

极限真空度：<5Pa

捕水能力：＞6Kg/24h

冷却方式：风冷，通风良好，室温≤25℃

物料盘：300*340mm

隔板层数：4+1层

整机功率：4500W

整机重量：约400kg

外型尺寸：1100*750*1400mm

可装物料：4L(料厚10mm)

可装入西林瓶：Ф12mm：2916支

可装入西林瓶：Ф16mm：1600支

可装入西林瓶：Ф22mm：872支

环境温度：≤25℃

电源:380V/50HZ

真空冷冻干燥机的真空系统性能指标设计计算

真空冷冻干燥机的真空系统的特性与设计、制造、安装调试和使用维护都有关系。真空冷冻干燥机的真空系统特性主要应包括抽水蒸汽的能力, 冻干箱空载极限真空度和冻干箱出口处的有效抽速这3大指标。

下面研究如何通过设计计算来保证实现这些性能要求。

冻干室的极限真空度

式中P0为真空泵的极限真空度(Pa),Q0为空载时长期抽气后冻干室的气体负荷, 在Sp一定时,Q0决定了冻干室的空载极限真空度Pj, 通常,Q0可用冻干室的漏气率来计算, 冻干室的漏气率可以测量得到, 在设计时可根据经验取为1(Pa·m3/s);SP为冻干室抽气口附近泵的有效抽速(m3/s)。

冻干室的极限真空度受抽气口位置设计和测量点位置设计的影响。在大型冻干机中如果冻干室较长, 抽气口又设计在冻干室的一端, 冻干室内就会出现压强梯度, 各点的压强值可用下式计算。

式中,PX为距抽气口X 处的压强(Pa) ; P1为距抽气口近L1处的压强(Pa),P1=qBL1/S; S 为X = 0处泵的有效抽速(m 3/s );q为冻干室壁的出气速率(Pa·m 3/m 2·s);B为冻干室截面周长(m ) ;U 是长为L 的冻干室流导(m 3/s)。

冻干室的极限真空度还受测点温度的影响,因为P=nKT,如果冻干室内气体分子数n 一定, 设在高温处测点测得的压强高, 设在低温处测得的压强低, 这一点应该引起设计者和用户的注意。

为提高冻干室的极限真空度, 缩小冻干室内的压强梯度, 冻干室的抽气口不应设在一端, 而应设在中间或开设多个抽气口并联。如果采用水蒸汽喷射泵抽气, 又设计了贮气罐,在正常工作时应该用阀门将贮气罐截断, 否则会影响冻干室内的真空度, 其影响程度可用公式计算。

求出这两个微分方程联立解, 即可得到冻干室中压强P1和贮气罐中压强P2。式中V1为冻干室容积,V2为贮气罐容积, 冻干室与贮气罐之间的流导为U , 在贮气罐抽气口处泵的抽速为S, 上两式中忽略了两个容器的漏气和放气。

冻干室抽气口附近的有效抽速

式中　SP为有效抽速(m 3/s ) , S为抽气机组的有效抽速, U为真空室出口与机组入口间管道的流导(m 3/s)。一般, 高真空管道, 泵的抽速损失不应大于40%～60% , 低真空管道,其损失允许5%～10%。

有捕水器的真空系统计算有效抽速比较复杂。在捕水器没有工作之前, 应该将捕水器当成管道对待, 计算其通导能力; 在捕水器正常工作之后, 应该将捕水器当成气体捕集式真空泵对待, 计算其有效抽速。捕水器的通导能力与结构有关, 而且是时间的函数。在捕水器正常工作后, 随着抽气时间增长, 霜层厚度增加, 其通导能力减小。捕水器的有效抽速是个相当复杂的问题, 它除与冷凝面积有关外, 还与前级泵抽速S、凝结系数A有关。A又与冷凝面温度TK、被抽气体温度Tg、被抽气体压强Pg和冷凝面温度下饱和水蒸汽压强P0之比有关, 还与霜层厚度、泵的结构有关。粗算时可采用下式。