自70年代末起，博世力士乐向推出其创新的铝型材组件，从而在自动化组装行业中掀起了一场以型材组件取代传统钢结构的革命。型材组件通常用于各类框架、工位系统和生产线体的搭建，较传统的钢结构更轻、价格更低廉。博世力士乐的型材组件基于模块化理念，设计更方便、成本更易控制。同时，配以上百类自创的连接件，它把普通的连接转化为而灵活的组合，成为艺术化工业品的象征。例如，博世力士乐组装技术在洁净房中的运用，充分体现了工业与艺术的结合。
手作生产系统通常被定义为适应品种多、周期短的应用。该系统融入自动化流水线，以此确保劳动力成本与固定投资（成本）的*结合。博世力士乐的手作工位系统依据的人体工程学原理，且舒适；多重防静电装备（依据DIN EN 100 015标准），即使zui严酷的环境亦能应付自如。当然，流畅的线条、优雅的风度是博世力士乐手作生产系统的基本特质
自从50年前推出皮带装配线，博世力士乐的传输线（TS）系列始终是业界的事实标准。该装配线zui大单件承重250KG，线体zui宽1243MM（标准规格），加上其基于模块化理念的设计，使集成、安装和调试变成一种轻松的、清洁的工作。的链板输送线（Vario Flow）系列高度集成模块化，可进行持续的无间断输送，以完成对工件的直线、转弯、上升、下降等形式的点到点连续传输，是机械零件加工、食品、药品、包装领域理想的传输工具。
博世力士乐的组装技术涵盖了从基本元件到全自动化装配线的全系列产品。在过去30年中，博世力士乐公司已经为IBM、HP、MOTOROLA、PHILIPS、ITT、Valeo、Schneider、Siemens、ABB、Thyssen Krupp、GM、TOYOTA、DENSO、MAGNA等跨国公司和联合汽车电子、上海交通大学、中国电子工程设计院项目等诸多国内用户提供了柔性自动化装配线，应用于生产、科研和教学。

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