微泡排气除污装置DN400 800X1200X2400

外界气温较低：冷却水温度很低时开机运行，也会发生低压故障；机组运行时，由于没有足够的预热，冷冻油温度低，制冷剂没有充分分离，也会发生低压故障。对于前一种情况，可以采取关闭冷却塔，节流冷却水等措施，以提高冷却水温度。对于后一种情况，则延长预热时间，冷冻油温度回升后一般可恢复正常。冷媒水流量不足：吸收的热量少，制冷剂蒸发效果差，而且是过冷过饱和蒸汽，易产生湿压缩，表现为机组进出水压力差变小，温差变大，吸气温度低，吸气口有结霜现象。蒸发器堵塞，换热不良：制冷剂不能蒸发，其危害与缺水一样，不同的是表现为进出水压力差变大，吸气口也会出现结霜，因此应定期对机组进行反冲洗。 

微泡排气除污装置DN400 800X1200X2400安装步骤：螺旋除污器能够在系统运行的同时快速方便地去除系统中的杂质污物。与传统除污器的清洁方式不同，螺旋除污器不需要系统停机，也无需拆卸即可将分离的污物排除系统。安装螺旋除污器后，您的系统可以始终保持在运行状态，不需要转备用除污器。内部结构能使所有杂质都沉降到设备底部的沉渣室。除污器不受聚集污物的影响，可连续工作。与普通过滤器不同，流体流经螺旋除污器时，压降基本保持恒定。经试验证明，即使较小的颗粒该产品都能去除。甚至可以说，所有比重大于水的固体颗粒均能去除。

冷媒水流量不足或蒸发器堵塞：换热不良造成蒸发温度低，吸气温度也低，而膨胀阀的开度是根据吸气温度来调节的，温度低则开度小，从而造成低阀温故障。

膨胀阀堵塞或开启度太小：系统不干净，如维修后制冷剂管路未清理干净，制冷剂不纯或含水分

微泡排气除污装置DN400 800X1200X2400原理：根据离心沉降和密度差的原理，当水流在一定的压力下从除砂器进水口切向进入设备后，产生强烈的旋转运动，由于砂水密度不同，在离心力、向心力等力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由设备底部排污口排出。较目前市场上的除砂器，增加了过滤单元（过滤精度可由用户选定），具有除砂率高，节省空间，对个别微小颗粒的漏捕率低，工作状态稳定等优点核心部分是矩型的金属网状结构，此结构可阻截水流造成湍流。湍流状态使水流的速度及压力产生变化并释放出气泡，气泡由于分子力作用大量积聚在金属网顶端。气泡大量聚积在金属网顶端由于体积增大而脱离金属网上升到排气舱，排气舱上端有浮球自动排气阀将空气排出。

压缩机负荷过大，过电流运行：可能的原因是：冷却水温太高、制冷剂充注过多或制冷系统内有空气等不凝结气体，导致压缩机负荷大，表现为过电流，并伴有高压故障。  

电气故障造成的压缩机过电流运行：如三相电源电压过低或三相不平衡，导致电流或某一相电流过大；交流接触器损坏，触点烧蚀，造成接触电流过大或因缺相而电流过大。  

介绍：该产品*的结构类似于螺旋脱气阀。特殊设计的螺旋管位于螺旋除渣器的中心部位，它能在螺旋除渣器内产生一个静止区域，使所有的大小颗粒有时间沉降至设备的底部，汇集到沉渣室。颗粒从系统中分离出去时，螺旋除渣器的压降保持不变，因此不会发生阻塞。系统正常运行时，可通过排污阀将杂质排出系统。该设备配备了一个很大的杂质室，只需定期排污即可.

膨胀阀出口温度反映的是蒸发温度，是影响换热的一个因素，一般它与冷媒水出水温度差5~6℃。当发生低阀温故障时，压缩机会停机，当阀温回升后，自动恢复运行，保护值为-2℃。制冷剂少量泄漏：一般表现为低阀温故障而不是低压故障。制冷剂不足，在膨胀阀出口处即蒸发，造成降温，表现为膨胀阀出口出现结霜，同时吸气口温度较高（过热蒸汽）制冷量下降，降温慢。