磁翻板液位计在工作中出现故障的频率较高，其中尤以浮子的故障zui为常见，下面对一些浮子的常见故障简析如下：
常见故障一：浮子损坏，导致显示板指示错误。
故障分析：导致磁翻板液位计里的浮子损坏，通常是以下几个原因造成的：
1、浮子内的*磁钢松动，导致浮子无法正常工作。
2、浮子使用时间过长或者*在高温环境下使用，出现退磁现象，导致无法使用。
3、浮子由于强度设计不对，导致受到过压力时向里凹陷、变瘪。
4、焊接处没焊透或漏焊，导致浮子受到压力时焊缝裂开，浮子进水。

常见故障二：浮子被卡，导致显示板指示错误。
故障分析：磁翻板液位计里的浮子被卡住，常见的原因有以下几种：
1、环境温度过低，导致介质结冰，浮子不能上升或下降。
2、浮子被自身磁性吸附的铁屑或其它污物卡住。
3、使用一段时间后，浮子可能会被存在的杂质卡住，无法移动。
4、浮筒的安装角度小于87度，倾斜的浮筒影响浮子的上下移动。

为避免以上故障出现，深圳计为自动化技术有限公司生产的磁翻板液位计浮筒选用的304或316L不锈钢材料，匹配浮筒内径与浮子外径尺寸，并根据现场介质的密度和压力情况，准确计算浮子的尺寸大小，从选材、设计和生产等各个方面严格控制产品质量，使浮子故障大大降低，从而保证了磁翻板液位开关的稳定运行和正常工作。