光谷电池包模拟热失效试验机厂家

光谷模拟热失效控制实施方案：

1）电池样品的准备与安装：电池预处理完成后，在位置安装电压、温度传感器；连接电池CAN通信，分别连接至客户提供的上位机和热扩散测试设备的CAN通信接口。

2）热扩散测试系统的通信调试：检查电压、温度信号是否准确；检查上位机CAN通讯是否正常。

3）热扩散测试系统电池CAN通信报警信号的设置：载入客户提供的DBC文件，正确设置波特率等参数，选择客户的热失控报警信号（客户的地址位和变量名称）。

4）测试参数/测试终止条件设置：按照GB38031-2020进行测试，加热的结束条件为电池发送报警信号中选择的报警信号达到了客户的参数（如高/低电平，具体的变量数值等））；如果企业进行研发类测试，则测试的终止条件可能还会有电压变化、温度变化（如：电压下降XX V，温度超过XX℃，温升速率（通过温度数据运算获得）超过XX ℃/s），可能是单独的一个变量，也可能是几个变量的组合，因此应能够提供同时选择多个变化的选项，且可以选择各条件之间的关系（或/与）。

5）测试数据的记录设置：根据测试需求，一般都需要记录电压、温度等信息，同时需要记录CAN通信的信息（或者至少记录CAN通信报警的时间），此外有可能，能够同步进行视频录制。

6）对于加热触发方法进行热扩散测试，热扩散测试系统仅需提供以上功能即可，当系统检测到加热中设置的试验终止条件时，应发送一个加热线路切断的信号（该信号可直接作用于加热线路的开关），实现加热停止。

7）对于针刺触发方法进行热扩散测试，可通过针刺界面设置针刺速度，停留时间和停留位置及停留阶段等，当检测到针刺中的样品失控条件（电压、温度、位移等）时，应发送一个针刺切断的信号，实现针刺停止。

8）对于过充触发方法进行热扩散测试，可通过过充界面设置过充电流，过充电压和过充容量或功率等，当检测到过充中的样品失控条件（电压、温度、容量等）时，应发送一个过充切断的信号，实现过充停止。

1. 电池热失控试验装置安全保护说明：