出售闲置二手卧螺离心机

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物料在离心力的作用下，形成三个相对稳定的层面，由转鼓壁 开始向内依次为固相层、重液层、轻液层。可以应用于棕榈油、油罐清洗、炼油污泥、油站清洗污泥、橄榄油、桔子油、气浮污泥、食品污泥等三相分离领域。

卧螺离心机的脱水干化自动卸料等*工艺让整个产线成为全自动一体化的作业线，其核心技术引进与德国汉堡。其的技术能够让离心物料含固率从3%直接提升到90%以上，如果用污泥作为实例离心脱水干化之后体积能够减小到原来的二十分之一。

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    同样，离心机脱水后的固相含湿量也有两个因素决定：作用于转鼓脱水区固相上的有效离心力。固相在转鼓脱水区的平均停留时间。通过对离心机运行状态调整，可在一定范围内对上述因素加以控制，以获得较好的分离效果。 

    一般情况下，首先对被分离的物料大致设定转鼓转速范围，然后根据离心机的分离情况调整差转速和溢流板，以获得较好的分离效果。

      差转速和溢流板的调整与液相澄清度和固相含湿度一般有以下规律：较小的差转速会使固相含湿率降低，但液相澄清度会降低。较大的差转速会使液相澄清度提高，但固相含湿率会提高。较小内径的溢流板会使液相澄清度提高，但固相含湿率会提高。较大内径的溢流板会使固相含湿率降低，但液相澄清度会降低。 

   所以，当以液相澄清度为主，固相含湿率为次的话，应使用较深的液池深度，差转速不能太小。当以固相干燥度为主，液相澄清度为次的话，应使用较浅的液池深度和较小的差转速。

面对我国土地污染跟大气污染一样都在遭受着不让人乐观的前景。部分数据表明因土壤污染的造成的粮食减产每年超过一千万吨，造成的直接经济损失更是高达两百亿人民币;其中对土壤造成主要污染源集中在工业和城市废水。防治结合的大方针政策之下，工业污水河道污水的处理就变成了治理土壤污染的重中之重。

;原理故障判断； 维护 0引言 处理方法：遇到这种情况，不要按动紧急按钮，离心机在高速运行且没有刹车装置 .紧急按钮此时不能提供任何帮助我们首先必须立卧式螺旋卸料沉降离心机 (简称卧螺离心机 )是一种高效的离心即切断离心机的进料 .在大多数情况下 .离心机能够依靠螺旋的推料分离设备，是利用固一液比重差，液一并依靠离心力场使之扩大几千倍， 作用自行排除堵塞 .如果无法自推料排堵 .行我们应该立即降低转鼓固相在离心力的作用下被沉降，从而实现固液液分离，在特殊机构并的转速或关闭转鼓驱动机 .但千万不能关闭螺旋电机 .离心机转鼓降的作用下分别排出机体。整个进料和分离过程均是连续、闭、动的封自速后 .堵塞的固渣可能逐渐松弛.被螺旋排出机外对于确实发生堵塞完成。 的离心机 .在转鼓*停止转动后 .我们仍应该向机内注水 .同时尽一切可能恢复螺旋的运行。只要螺旋能够转动 .离心机就没有被真正堵 1卧螺离心机工作原理 死.仍有可能恢复正常。向机内注水和恢复螺旋运行是离心机排除堵卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。卧螺离塞的*办法。 心机工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转。物料由进料 22机器震动 .管连续引入输料螺旋内筒，加速后进人转鼓，在离心力场作用下 .较重机器振动分慢性振动和突发性振动两种。慢性振动大多数表示离的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层输料螺旋将沉积的固相物连续心机发生了磨损 .外部零部件发生了磨损或脱落 .轴承系统逐渐产生不断地推至转鼓锥端 .经排渣口出机外。较轻的液相物则形成内层了损坏突发性振动往往表示内部物料堵塞 .排内部零部件发生了重大液环，由转鼓大端溢流口连续溢

出转鼓，经排液口排出机外。三相卧螺损坏和脱落 .大多数情况下应该首先检查出渣系统是否发生故障导致离心机的原理是固液液三相分离 .通常我们所说的油水渣三相分离 .固渣堆积上升 . 清液管路是否发生堵塞导致液体反向蔓延至离心机转这样一台三相卧螺离心机即可一次性解决三种物料的分离以往需要鼓体等。 两台二相卧螺离心机 .台固液分离，一先除渣，另一台液液分离。再脱 23轴承温度高 _水.这样生产模式繁琐 .逐步采用三相卧螺离心机进行油水渣三后来轴承温度高首先要检查轴承的油脂添加量是否过大离心机是否相分离 .当要分离的悬浮液经进料管进入转鼓后 .高速旋转的转鼓产存在过大的振动，轴承运转是否发生异常的杂音。同时我们要观察轴生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒沉降到转鼓内壁 .由于螺承废油脂的颜色 .正常的废油脂的颜色应该是浅灰色 (使用福乐伟标旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动 (即转速差 )密度大的固准油脂 ),,如果轴承废油脂的颜色发黑、发铁锈黄或其他不正常的颜体(焦油渣 )降到转鼓壁上。两相密度不同的清液形成同心圆柱，沉较色，表示轴承可能发生了损坏，应该提前更换轴承。 轻的液相(处于内层，油)较重的液相(处于外层。不同液体环的厚度水)关于轴承区域噪音的问题 .并不是所有的噪音都说明机器有毛可通过调液板调节 .沉积在转筒壁上的渣由螺旋输送器传送到转筒体病 .我们特别注意区分有一种正常的”档油层叠环”尖锐噪音它在轴的锥体端 .从排料口排人固体积料箱， 水和油分别从各自出口出 .排整承座内部是一个油脂润滑的摩擦部件 .离心机正常运行是它会发出特个处理过程均是自动进料、自动卸料、全封闭、连续式分离、脱水、脱定的尖锐声特点是时有时无 .执行加油脂动作 1 2 -次后 .噪音会暂此渣。 时消失 .稍后又会响起。这种判断就靠平时多观察 .断积累经验。不 11卧螺离心机的优点 . 24转鼓手动盘车 .对物料的适应性较大。能分离的固相粒度范围广 00 5 2 m. .— m在 0转鼓手动盘车是离心机在静止状态下人工判断是否存在内部物固相粒度大小不均时也能照常分离；自动、能连续、*运转，维修方料堆积以及转鼓能否顺利启动的重要手法之一当我们

用手盘动正常便.能够进行封闭操作；单机生产能力大，结构紧凑，占地小：以实现的自由转鼓时 .的旋转非常轻松 .可转鼓且转鼓能够自有减速直到停止， DS C控制：耐磨性好：螺旋叶片采用堆焊碳化钨硬质合金、喷焊碳化钨停止的角度位置是随机的。如果转鼓的转动非常沉重 .且用手盘动再硬质合金、粘结陶瓷片等，出料口采用了陶瓷或硬质合金嵌套。 松手后 .转鼓自己又反向倒回来 .几乎停留在转动前的位置 .复盘动反 1操作应该注意事项 . 2后每次转鼓都停留在一个角度位置 .说明转鼓内部存在固渣堆积 .此作为高速转动的离心机 .绝大部分的机械故障以机器振动的方时如果启动转鼓增加转速，会产生严重的失衡振动。遇到这种情况 .请式。所以作为操作人员对机器的振动和动平衡的常识要有基本了解。在注水的同时运行螺旋推料 . 清空离心机内部物料后在启动离心机的转鼓和螺旋必须用动平衡的方法来平衡。有些动平衡由于没有平衡矫正机 .自己解决不了 .比如转鼓和螺旋的变形，但在使用过程 3离心机的日常维护中.有些是可以预防的： 31正确清洗、 .浸泡 1 .离心机由于结构的局限性 . .1 2转筒长度 18 m, 6 0 m其转鼓和螺旋的如果机器需要长时间停放 .需要将内部的残留固渣清洗干净 .普刚度不大.*处在不变的位置，自重而弯曲变形，因使振动加激。对通的清洗方式往往会有固渣残留 .这时需要进行长时间清洗，应采用于*不用的机器要半个月盘车一次浸泡的方式加长清洗时间 .具体的浸泡方法是采用较低的转鼓转速 . 1 -开机要缓慢 . .2 2防止受热不匀。 非常小的螺旋差速 .比较小的注水流量，大幅度延长清洗时间，这样沉 1 -一定按规定的开机和停机清洗程序操作。 .3 2 降在转鼓内壁地固渣就会*脱落 1 .随时注意机器的振动和噪音，时排除， .4 2及不能带病工作。 3传动皮带、 . 2皮带轮传动皮带在离心机运行一定时间后 .产生磨损和松弛 .会从而引 2简单的故障判断及常用做法起电机的抖动和机器的振动。离心机长时间停机再次启动前，需要清 21机器堵塞 .除皮带轮上的锈斑 .锈斑是加速皮带磨损的重要原因 离心机堵塞的*现象是较长时间不排渣在其他进料条件不变 33检查磨损 .

的情况下.出的清液逐渐浑浊变深色，排逐渐接近进料的颜色和状态 . 3润滑系统 . 4伴随着转鼓电流上升和转鼓转速较大幅度的下降 .排渣扭矩逐渐上升 4总结 (下转第 15 ) O页且居高不下这些都表示离心机存在内部堵塞的可能