空气压缩机测试系统|动力性能测试系统

空气压缩机测试系统|动力性能测试系统

本测试系统适用于各大专院校对风冷压缩机进行研究、分析以及流体力学等专业教学用。测试软件是依据“GB3853-83一般用容积式风冷压缩机性能试验方法”开发，可对螺杆式空压机、活塞空压机进行模型似的试验研究，以测试其工作压力（吸气、排气压力）、工作排量、工作温度（吸气、排气温度）、转速、输入功率等性能数据和特性曲线。

一、空气压缩机测试系统|动力性能测试系统实验内容

1.压缩机的压力：

（1）大气压力：试验所在地的大气压力；

（2）环境压力：在压缩机附近测得的大气压力；

（3）有效压力：以大气压力为零点所测得的压力；

（4）吸气压力：气体在标准吸气位置的平均压力；

（5）排气压力：气体在标准排气位置的平均压力；

2. 压缩机的流量：

（1）压缩机的实际容积流量：经压缩机压缩并排出的气体，在标准排气位置的实际容积流量（该流量应换算到标准吸气位置的全温度、全压力及组份的状态）；

（2）标准容积流量：经压缩机压缩并排出的气体，在标准排气位置的实际容积流量（该流量应换算到标准吸气状态）；

3. 压缩机的工作温度：

（1）吸气温度：气体在压缩机标准吸气位置的全温度；

（2）排气温度：气体在压缩机标准排气位置的全温度；

（3）环境温度：压缩机附近但又不受压缩机影响的空气全温度； 

4. 压缩机的转速：

（1）压缩机实际工作状态下的电机转速；

二、性能与特点

1、系统软件在计算机上构建，所有传感器输出信号通过各种采集卡直接进计算机，模块化构造，结构简单；

2、系统软件的界面是用美国NI公司的LabVIEW开发的，软件界面直观性强，操作方便，功能齐全，交互性好。

3、系统能实时显示压缩机的流量、吸气、排气压力及相关曲线等；

4、系统软件操作简单，界面明晰，具有很强的数据库功能，测试数据可手动记录存入数据库，也可定时记录存入数据库，数据库提供编辑、删除、检索等功能；

5、系统可任意设置曲线坐标值以满足压缩机试验的需求，自动填写报表，自动绘制性能曲线，并可以通过打印机对测试结果进行数据、曲线的打印

6、系统具有历史数据回放功能，并且允许编辑、修改；

7、实验台配有标准显示面板：可显示排气温度、排气压力、运行时间/加载时间、运行状态、保养参数（保养时间/三滤及润滑油使用状况）、故障显示（现场故障/历史故障）、万年历、运行模式、运行电流（空压机启动控制面板）；

8、安全运行模式（用与开机检测）：故障报警停车、排气温度过高、电机逆相、电机过载、排气压力过高、压力传感器故障、温度传感器、风扇未运行（空压机自带功能）；

9、空压机设有一条接地线至地上，防止因漏电而造成危险。空压机防漏水、漏气、漏油。

10、空压机轴承寿命不小于100000小时，转子寿命不低于240000小时，主机设计寿命30年。

三、测试系统结构

图一   测试系统结构图I

1.喷嘴，2.保温层，3.量筒I，4.测量筒支架，5.气体导板，6.多孔隔板，7.量筒II，8.法兰I, 

9.导气三通，10.微调阀门，11.截止阀I,12.0.4级压力表，13.支架，14.测量筒基座，15.金属软管，16.储气罐出口截止阀，17.储气罐出口法兰，18.0.3m3储气罐,19.储气罐安全阀，20.储气罐压力显示表，21.储气罐进口法兰，22.金属软管，23.BLT型螺杆空压机。

（一） 仪表控制柜（立式）

1. 主控电路：控制柜采用电气元器件；

2. 计算机主机：华北工控：PC-600；

3. 计算机显示器：17”液晶显示器；

4. A/D 转换模块；

5. 电机启、停及阀门控制装置；

（二） 测试台架

1. 机械平台；                 

2. 被测螺杆压缩机：；

3. 储气罐: 容积／工作压力    0.3m3／1.0MPa；   

4. 喷嘴装置；

（三） 测试系统

1. 油位指示计、泄油阀、安全阀、泄放阀、压力维持阀、热控制阀、截止阀、压力表等；

2. 进、出气管；             

3. 电机功率隔离器、测速传感器、压力传感器、温度传感器等；

4. 压缩机性能测试软件；

四、技术指标

1、排量(m3/h)：测量精度：优于±0.5%FS       显示精度：1位小数

2、压力(kPa)：入口、出口压力测量精度：优于±0.5%FS     测量范围：0-2MPa             显示精度：3位小数

3、温度（℃）：测量精度：±0.5%    测量范围：0~100℃    显示精度：1 位小数

4、功率(kW)：运算精度：±1 个字                        显示精度：3 位小数

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