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我司所售的蓄电池保证是原厂原装产品，，签订合同，并提供，
38AH以上出现非人为质量问题三年内免费更换同等型号的全新电池，请广大客户放心采购！
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产品简介
详细介绍
日本新神户KOBE铅酸蓄电池HF12-12 12V12AH
日本新神户KOBE铅酸蓄电池HF12-12 12V12AH
日本新神户电机株式会社生产的KOBE神户蓄电池（电瓶）适用于电动叉车、高尔夫车、搬运车、游览车、电瓶车、工程机械、工程车等等。凭着自身的实力赢来了世界各大叉车制造企业的信任与支持。公司通过通过日本JQA品质检核，ISO9001质量认证，ISO14000环保认证。我公司代理的KOBE叉车电瓶，为国内*全日本*电池，100％日本国内生产，适用于各式品牌电动叉车，如：丰田 林德 力之优 神钢 小松 大宇 三菱 日产 耶鲁 现代 永恒力 TCM STILL BTATLET 等国内外电动叉车日本三大电池生产厂家之一
新神户电机株式会社
我司产品涵盖密封铅酸、锂离子电池两大品类，是中国产品品类zui为齐全的电池品牌之一；密封铅酸蓄电池涵盖AGM、深循环、胶体、纯铅三大系列，锂离子电池涵盖钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂；其中磷酸铁锂为国家火炬计划重点项目和深圳市科技资助项目。
中国锂电新能源产业链调研团一行参观联合铜箔展厅 摄影/中国电池网 程芳芳
当前，我国电子铜箔行业遇到了大好时机，针对电子铜箔行业出现的新形势和存在的问题，呼吁及提倡国内铜箔生产企业，一是不要盲目扩大和新建铜箔项目，防止出现国内新一轮的产能过剩和恶性竞争局面;二是要加快企业的科研技改步伐，提升自主创新的水平，发展知识产权战略，更好地适应下游产业发展的需求;三是企业要从长远考虑，合理制定价格机制，上下游企业实现联动，实现共同促进产业链健康有序发展;四是提倡多品种、有特色的产品问世，赶超*水平，努力实现下游产业需求的各类产品品质的全覆盖;五是提高国产铜箔设备制造水平，特别是在智能化生产及品质控制上加快创新步伐，在高质量基础上发展设备制造规模，努力实现*的铜箔设备及装置的国产化。
2016年我国铜箔行业运行情况
2016年，我国电解铜箔的产能达到32.8982万吨，比2015年的28.4万吨增加了15.8%，产能利用率提高到88.6%;2016年产量达到29.1599万吨，年增长22.3%;销售量达到29.0289万吨;销售收入达到197.178亿元，年增长33.5%。
2016年全国FPC用压延铜箔*4的生产企业产能达到7070吨，产量为3579吨(不含其他应用领域用铜箔)，销售量达到3490吨(不含其他应用领域用铜箔)，*突破了上千吨的市场规模。山东天和压延铜箔有限公司的压延铜箔销售收入仍居国内压延铜箔行业*，2017年上半年产能比2016年增加了一倍。
2016年下半年及2017年上半年，范围内的压延铜箔需求量有较大增长，特别表现在压延铜箔主要供应厂商出货率的大幅提高。尽管如此，国内产销压延铜箔在同类产品市场的占有率仍有较大提升。据估测，我国国内*4的压延铜箔生产企业的电子级压延铜箔(主要指FPC用压延铜箔)2016年销售量已约占此类压延铜箔销售量的25.7%。
2016年我国电子铜箔出口量为1.5874万吨，比2015年同期减少2.5%，出口额为1.1809亿美元，同期增长率为-9.7%，电子铜箔出口额连续3年下降，出口价格为7439美元/吨，同比下跌了7.3%。2016年，铜箔进口量为11.4万吨，比2015年增长了8.0%，和2014年情况基本持平。铜箔进口额为11.4733亿美元，比2015年增长了5.3%。铜箔进口额的增长，也使得2016年的进出口贸易逆差同比增长了7.3%。
我国主要电解铜箔企业2016年产销情况
2016年，我国电解铜箔总产量为29.1599万吨。其中有11家铜箔企业(包括外资企业)年产量达到1万吨以上。这11家企业的产量占国内铜箔总产量的89.3%。
2016年，国内有13家铜箔企业(包括外资企业)年销售收入分别达到3亿元以上。这13家企业的电解铜箔年销售收入达167.2967亿元，占整个行业电解铜箔年销售总收入的85.7%。
2016年我国电子铜箔品种结构情况
型号 | 电压(V) | 容量(Ah) | 参考尺寸(毫米) | 参考重量(kg) | ||
长 | 宽 | 总高度 | ||||
HF12-7 | 12 | 7AH(20HR) | 151 | 65 | 94 | 2.7 |
HF12-12 | 12 | 12AH(20HR) | 151 | 98 | 94 | 4.3 |
HV12-12 | 12 | 12AH(20HR) | 151 | 98 | 64 | 4.3 |
HF17-12A | 12 | 17AH(20HR) | 181 | 76 | 167 | 6.4 |
HC24-12A | 12 | 24AH(20HR) | 175 | 165 | 125 | 9.0 |
HF28-12A | 12 | 28AH(20HR) | 166 | 125 | 175 | 9.4 |
HF44-12A | 12 | 44(20HR) | 197 | 165 | 170 | 15 |
我司正在100多个国家和地区的通讯、电动交通工具、光伏、风能、电力、UPS、电子及数码设备等领域为客户提供完善的产品应用与技术服务；目前，主要合作伙伴有艾默生（EMERSON）、APC-MGE、伊顿（EATON）、中国移动、中兴、南方电网等。
创新创新是企业前进发展的动力和保障，要以管理和技术创新为核心，带动公司*创新。但任何创新活动都应以有效（效率和效益）为原则。创新的表现形式多种多样，既可表现为新技术、新产品的发明创造，也可表现为解决技术难题和提高产品的品质，还可表现为观念和管理方法的更新。
顾客视所有惠顾公司的对象与同事为顾客，对顾客以诚信为本，以服务为宗旨。顾客的需求永远是我们活动的出发点。
团队团队精神的精髓是 '正'与 '合'， '正'就是团队中风气与气氛要正，正气要压倒邪气，组织中洋溢浩然正气； '正'要求组织与组织成员的行为符合标准、要求和规范。'合'就是团结、合作、沟通，相互理解和支持等。但 '合'必须有原则，'合'不能排斥批评和竞争。团队的活力应建立在 '能者上、平者让、庸者下'的优胜劣汰的机制之上。
质量质量是企业的品格，不仅表现为工作质量、产品质量，还应包括员工的生活质量以及每个人的道德素养。企业和每个员工都应该努力做好每一件事，*是企业永远追求的境界，达到*的基础是认真。
分配劳动、知识、管理与资本共同创造了企业的价值，都应参与分配，但分配的形式要有一定的区别。分配应体现激励的原则，分配应体现短期与长期的平衡，分配的公平应体现在投入产出的关系之上而不是体现在均衡之上，分配还应反映企业的政策导向和竞争策略。
务实企业要务实，员工要务实，每项工作都要体现务实精神。务实就是实事求是，就是踏实做事，诚实做人，就是不做表面工作，不阳奉阴违，不浮夸，不虚报。
远景
使公司成为世界*的电源产品制造厂商和技术*。
我司产品涵盖密封铅酸、锂离子电池两大品类，是中国产品品类zui为齐全的电池品牌之一；密封铅酸蓄电池涵盖AGM、深循环、胶体、纯铅三大系列，锂离子电池涵盖钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂；其中磷酸铁锂为国家火炬计划重点项目和深圳市科技资助项目。
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先后评获'国家优良企业'、'深圳市民营企业50强'、'中国优秀民营科技企业'、'深圳市优良企业'、'深圳市民营骨干企业'等殊荣，公司累计申请技术100余项，并多次荣获广东省、深圳市科技进步奖、创新奖等。
质量
品质部门由120余名受过培训和经验丰富的员工组成，建立了从设计、生产、安装到服务全过程的质量保证体系，完善了产品研发、生产、检验和服务制度，建立了质量信息反馈以及过程改进有效机制。生产过程推行ISO9001质量管理体系，严格的质量控制，使产品缺陷率降至百万分之几的水平。并于2003年2月通过了ISO9001：2000版质量管理体系换证审核，并推行了新版（2000版）ISO9001标准。
产品先后通过了美国的UL认证、欧盟的CE认证，以及中国铁道部、电力部、信息产业部的检测，并获得了国家信息产业部的通信设备入网许可证等。
质量方针
精益求精，以质为本；履行承诺，以客为主
质量目标
满意的优质产品；满意的交货期；满意的服务；技术的者。
研发系统研发中心拥有一支实力雄厚的研发队伍，集中了国内优秀的蓄电池专业人才，从事蓄电池新产品、新技术的开发工作。他们拥有过硬的技术与丰富的行业实践经验，能够根据市场和客户的需求，进行有针对性的研发工作。我们的研发队伍可以在zui短的时间内，提供客户所需的新产品，目前，已开发出产品规格多达500余种。
研发中心位于深圳市大鹏镇，公司致力于新产品的设计、产品性能改进、材料分析以及环境保护研究等课题。研发中心拥有国的蓄电池检测设备与分析设备，通过计算机辅助设计，产品设计更加准确、高效，通常可以在45天内完成一个新产品的开发。
作为早从事阀控式密封铅酸蓄电池研发和生产的专业厂家之一，雄韬公司屡获殊荣。我司先后评获'国家优良企业'、'中国电池行业优秀出口企业'、'中国优秀民营科技企业'、'深圳市优良企业'、'深圳市民营骨干企业'等殊荣。
近两年，由于新能源汽车的加速发展，我国电子铜箔产销品种结构发生了变化。锂电池用铜箔的产能和产量在此期间得到了迅速扩大，其中包括企业的新增产能和产量，以及部分企业将原有电子电路铜箔生产线改造成锂电池铜箔生产线。2016年，在我国电解铜箔32.57万吨的年产能中，锂电池铜箔达到7.0260万吨，比2015年锂电池铜箔产能增加了19.1%。在国内电解铜箔总产量29.1599万吨中，电子电路铜箔的产量为23.2762万吨，锂电池铜箔的产量为5.887万吨。电子电路铜箔与锂电池铜箔产量比例为79.8∶20.2。锂电池铜箔产量占整个铜箔产量的比例由2013年只占10.35%，增加到2016年的20.2%。
我国电解铜箔产能和产量占总量的比例预估
2015、2016年我国大陆电解铜箔产量占总量的比例分别提升到55.9%和57.6%。这说明在近几年铜箔市场发生变化后，我国铜箔生产规模增长的速度，明显快于世界其他几个铜箔生产国家和地区，这种现象可能会持续多年。
未来几年，电解铜箔的产能除了我国大规模扩产以外，境外的一些公司也将扩产。据了解，2016年到2018年，日本三井金属公司在其日本上尾厂与马来西亚厂分别实施扩产计划，使他们的高档电子电路用电解铜箔到2018年再增加1.8万吨年产能，达到全公司总产能约7万吨的规模。另外，中国台湾台塑集团对南亚塑胶公司投资53.7亿元新台币(约1.78亿美元)，在中国台湾南亚铜箔生产基地——嘉义县工厂再兴建电解铜箔四厂，该厂计划2019年6月竣工后，将新增1.8万吨电解铜箔产能。预计到2018年，电解铜箔的产能将增加到88万吨左右，而我国国内电解铜箔的产能约53.4万吨，占总产能的60.7%左右。
我国铜箔行业发展新特点新趋势
从2016年起，电子铜箔行业出现了以往从未有过的局面，一方面，供应方可获得更多盈利的锂电池铜箔市场在快速扩大，出现了锂电池铜箔市场供不应求的情况;另一方面，行业内外许多企业开始大规模投、扩建锂电铜箔产品项目。这就造成了在2016年覆铜板及PCB业本身对铜箔需求稳定增加的情况下，电子电路铜箔供应的一度紧张。
国内电子电路铜箔的供应一度紧张的原因，除了铜箔生产企业一部分转产锂电铜箔外，还存在下游CCL和PCB部分企业面对铜箔自2016年8月起的明显涨价后，采购量和库存量超过了过去常规数量的情况，还有少数供应商、经销商囤货。
从去年年底至今年4~5月，铜箔协会对铜箔行业的现有产能和2017年新扩建产能进行统计。结果显示，2016年至2017年上半年，多家铜箔投、扩建的投资方，已认识到国内盲目投资的巨大风险，为此做了投资规模、品种计划调整。部分企业转向投、扩建电子电路铜箔项目。因此，在未来一年中，预计电子电路铜箔供应平衡局面将得以恢复，锂电池铜箔的投、扩建计划也将随新能源汽车和储能产业的发展变化而调整。
数据显示，到2017年底，我国电解铜箔总产能将增加到45.43万吨。其中，电子电路铜箔的年产量预计能达到29.24万吨。2017年底，预计将新增电子电路铜箔5000吨/年以上的国内企业(包括外资在国内投建的企业)共4家，分别是江苏产春化工、赣州逸豪、江西抚州、湖北中一科技。
国内约有2万~3万吨电子电路铜箔产能，可随时转为锂电池铜箔生产。2017年二季度，电子电路铜箔由于市场需求、库存释放及同价等原因的变更，出现较大幅度的价格下跌，促使有的厂家又将一部分原电子电路铜箔产量转为生产锂电池铜箔。5月份，由于新能源汽车政策的落实，锂电池铜箔市场形势转好，价格有所提升。7月，由于库存释放结束以及原材料价格的上涨，电子电路铜箔市场形势转好，价格也随着提升，部分锂电池铜箔生产厂家又转回生产电子电路铜箔。
近一两年海外电子铜箔企业(包括在我国国内投建的部分外资企业)，在高频高速铜箔、极薄铜箔、HDI板用铜箔、汽车板用铜箔、挠性板用高性能电解铜箔等品种上发展很快。他们的新品种更新换代步伐在加快，出现市场优势更为明显的态势。我国铜箔企业如若在新的铜箔市场形势下，不加快对电子电路铜箔技术推进的步伐，将会出现更大的技术差距。
随着我国新能源汽车政策的实施以及新能源汽车生产量的迅速扩大，作为锂离子电池负极载体用的铜箔，在近一年多来表现出了需求巨增的态势。2016年，我国锂电池铜箔年产能提高到7.0226万吨，产量达到5.8837万吨，占国内整个电解铜箔产量的比例增加到20.2%。
目前，我国锂电池铜箔产销量增大及销售利润的提升，给铜箔企业带来了经济、产能利用率、国产铜箔配套设备占有率及制造水平上很大的提高。
预计到2017年底，我国锂电池铜箔的产能将达到16.19万吨，比2016年增加130.4%。预计2017年我国锂电池铜箔产量将达到14.6万吨，占2017年锂电池铜箔总量的53.5%。未来几年，我国锂电池铜箔产能仍将快速发展，达到与电子电路铜箔同等规模。
公司产品认证齐全，2002年12月通过中国质量认证中心（简称CQC）ISO9001，2004年在国内先通过ISO14000环境管理认证，2008年建立了职业健康与安全认证OHSAS18001体系。
我们还通过了英国IEC电工协会认证，德国VdS认证，美国UL认证，欧盟CE认证，俄罗斯POCC认证，泰尔认证，金太阳认证，并通过电力工业电力设备及仪表质量检验测试中心、中国电信、中国移动、广播电视、国防总参的入围检测。