如何选择亚沸酸蒸馏纯化器？

亚沸——在低于沸点的温度下，将酸进行汽化并冷凝的过程。美国amerlab艾默莱AP100系列酸纯化器在RTC真实温度控制技术的保障下，温和加热液体而不使液体沸腾。酸蒸汽被Peltier帕尔贴半导体冷却后被收集到PFA瓶中，这样就获得了纯度很高的酸。由于整个系统不使用任何金属部件，从而保证酸不会被污染。

用途

痕量分析技术如石墨炉原子吸收仪、ICP-OES、ICP-MS的检测极限越来越好。为了能够保证这些检测极限，你需要所使用的酸或水有足够的纯度，以避免在稀释样品时将其他元素带入到样品中。但是，一般来说，酸的纯度越高，价格也越高。常规实验室分析中，各种酸及试剂被广泛应用于日常的样品处理及分析中。然而，令众多消费者被感头疼的是酸及试剂的纯度。许多实验室常常由于酸的纯度较差，造成分析结果的偏差与错误。市售的超纯酸往往由于价格较贵，很难满足日常分析中对酸的大量需求。因此，提纯优化酸的质量，是zui为经济可行的途径。

亚沸

亚沸——在低于沸点的温度下，将酸进行汽化并冷凝的过程。美国amerlab艾默莱AP100系列酸纯化器在RTC真实温度控制技术的保障下，温和加热液体而不使液体沸腾。酸蒸汽被Peltier帕尔贴半导体冷却后被收集到PFA瓶中，这样就获得了纯度很高的酸。由于整个系统不使用任何金属部件，从而保证酸不会被污染。

材质

石英亚沸蒸馏水器虽避免了玻璃杂质的污染，但价格昂贵，容易破碎，对有些强酸有局限；离子交换水，又因有机物质的溶解带入有机物的干扰。而美国Amerlab的亚沸酸纯化器全部采用特氟龙材质，无任何石英或金属部件，无污染和腐蚀，因此能大大降低空白值，在进行测定（原子吸收光谱、气相色谱、同位素、ICP-MS等）痕量元素及微量有机物时，是*的配套仪器设备。

1. 纯特氟龙材质制造，空白值低无腐蚀 
2. 将金属杂质含量约10ppb的酸经过一次蒸馏后，金属杂质含量可以降低到0.01ppb左右 

结构

主要部件

一、PTC加热器

PTC(Positive Temperature Coefficient)，即正温度系数效应，电阻与温度呈正系数关系。电流通过PTC后引起温度升高，电阻随之增大，一旦达到一定的温度(居里温度) ，电阻会呈几何级别的增大，从而导致电流急剧下降，发热功率为零，相当于自动关闭加热电源，从而发热体温度开始降低。

PTC加热器采用半导体发热材料，一旦材料固定，其zui高发热温度就固定了，本装置采用的PTC材料的zui高温度为250℃，很好得匹配了PTFE材料的特性。

PTC加热器的一大突出特点在于安全性能上，即使所有的控温系统发生故障，PTC加热器也不会失控而持续加热，其温度将维持在zui高温度左右，不再上升，从而避免火灾的发生！

PTC加热器除了自控温的特点以外，它发热时不发红，无明火（电热丝加热器会发红且有明火），不会引燃周围的易燃易爆物品与气体，确保实验室安全。

另外，PTC加热器体积小巧，可方便地被特氟龙外壳包裹，避免了酸气腐蚀，寿命大大延长。

二、制冷器

目前制冷技术主要有空冷、自来水冷、Peltier帕尔贴半导体制冷这三种技术。

1、空冷——优势在于0成本，但受环境影响太大，季节、地域不同，冷凝效果相差巨大。

2、自来水冷——优势在于低成本，300mL/min。但与目前倡导的环保理念背道而驰，此外，如果蒸馏过程中遇到市政停水，会导致冷却器中的水汽化，压力过高而损坏冷却器的密封件而漏水进酸液中。管道也容易滋长细菌。

3、Peltier制冷技术（帕尔贴半导体制冷）——缺点是价格比较昂贵。优势如下：

（1）温控——使用闭环温控电路，精度可达±1℃；

（2）使用寿命长——致冷组件为固体，无运动部件，寿命超过20万小时；

（4）节能环保——不浪费自来水，保护环境；

（5）节约空间——体积小巧，不占用额外空间。

三、非接触式液位控制器

2个非接触式液位传感器，可分别实时监控粗酸和纯酸的液位，一旦发现粗酸液位过低（低于100mL），或者纯酸液位过高（高于1000mL），会立即停止整个系统，杜绝了系统干烧或者纯酸溢流的重大安全问题！

液位传感器为非接触式液位检测原理，安置在容器外壁，不接触酸液，且整体密封可在腐蚀性气体中长期使用。

四、温度控制器

目前，亚沸酸蒸馏纯化器的控制器类型有：多档调压器、PID控制器、RTC真实温度控制器。主要区别：

1. 多档调压器——分为3到9档不等，不同的档位对应不同的加热功率。这种控制模式优点是够简单，成本低。缺点是控温精度很低，每档之间温度有十几到几十度的差别，很难设置和控制温度变化。
2. PID——是目前比较通用的温度控制器，优点同样也是简单，市售有现成的模块，买来直接接线即可，因此成本也非常低。控温精度比多档调压器要高许多。缺点是，跟多档调压器一样，监测的温度是加热器的温度，而不是酸液的实际温度，用户只能根据厂家提供的用水测试出来的加热器-水温度对照表，粗略了解到酸液的“估计”温度。实际上，因为特氟龙材料优异的绝热性能以及加热器本身的温度梯度，导致加热器和酸液的温度差高达30-40度！此外，还容易受到环境的影响（气温、风速、散热效果……），通过这些简单的方式无法得到准确的酸液实际温度的，很难保证整个过程都是“亚沸”状态下纯化，也很难保证每个批次酸液质量的一致性。
3. RTC真实温度控制技术——是一种比较新的测温控温技术，其温度探头经过特殊处理，具有*的耐腐蚀能力，克服了内部测温时温度探头容易被强酸腐蚀的重大问题，因此可以直接浸没于酸液之中，测量的是酸液的真实的实际温度。这种技术可确保设置温度、检测温度、真实温度三者的一致性，从而确保整个蒸馏过程是在亚沸状态下进行，纯化后的酸的质量都比较好。缺点是这种技术目前还比较贵，普及起来难度较大。

五、通讯方式

目前的亚沸酸蒸馏纯化器与主机的通讯方式主要有三种：

       有线连接；

       蓝牙连接；

       wifi连接。

1. 有线连接——优势：信号稳定。缺点：信号线连接处易受酸气腐蚀。
2. 蓝牙连接——可以在通风柜外进行监控，使使用者和电脑都免受酸气毒害，并节约宝贵的通风柜空间。
3. wifi连接——可采用点对点模式，无需路由器，直接在主控器和酸纯化器之间建立连接。另外，也可以利用实验室的路由器建立连接。还有一种remote wifi功能可实现远程控制，只要酸纯化器连上了wifi，就可以通过地球上任意一台接入Internet的电脑，来随时随地查看和控制，这使得酸纯化器可在无人值守的情况下，安全通宵工作，甚至连续假日工作！

六、控制界面

1、采用多档调压器的设备，谈不上控制界面，实际上就只有一个档位切换器，如下图红圈所示：

2、采用PID温控器的设备，控制界面也是一个PID的按键，上下左右来设定温度，如下图所示：

3、采用RTC真实温度控制技术的设备，控制界面是电脑软件，如下图所示：

因为采用的是电脑软件，所以功能非常强大。

仪器状态一目了然，并同步显示各参数的实际值和设定值，只需点击“开始”键。

软件具有中文、英文、法文、德文、西班牙文等多种语言

软件实时采集温度、液位等数据，并以曲线的形式实时显示，并且会自动保存在电脑上，用户可随时回看，方便确认亚沸纯化过程是否正常，确认纯化的酸是否可用。

• 纯化温度-时间曲线
• 冷却温度-时间曲线
• 粗酸液位-时间曲线
• 纯酸液位-时间曲线

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密码保护重要参数——进入设置，需输入管理员密码，避免重要参数被随意篡改。

传感器可被校正——设置中，可对加热和冷却温度传感器、纯酸和粗酸液位传感器进行校正。

 兼容各种电脑——既可使用实验室现有的台式电脑，也可使用小巧的平板电脑，既可通过有线连接，也可通过无线连接。