回收二手不锈钢蒸发器 回收二手降膜蒸发器

回收二手不锈钢蒸发器 回收二手降膜蒸发器

次浓缩周期要分两次进料，三效的出料浓度（比重）不一，第三效的物料浓度较低，往往需要重新用*效浓缩或与*效浓缩的物料混合才能达到工艺要求，不便于控制。 二、操作复杂。进料为间隙式，过程中需要补料，第三效物也需要往前二效输送，浓缩料的比重无法控制，同时容易产生操作失误，给生产造成损失。 三、对物料的适应范围小。由于其采用的结构型式为外循环平流加料，物料以密度差作为循环推动力并反复通过加热获取比重差循环，传热系数较低，加热温度较大（10-15℃），同时物料流动的推动力小，物料流动速度不快，对物料的粘度适用范围较小（0-100cp），对热敏性物料的有效成份破坏也较多，且物料易结昌析出并在管内壁结垢以至于结焦。 四、节能效果不明显。由于传热系数不高，系统的热效率低节能效果不明显。 ● 特点： 本公司广泛结合进口浓缩设备与其它行业浓缩设备所长，并结合中提取液的特性，设计与开发出系列LJN三效（双效、单效）降膜连续进料浓缩器。该设备的特点如下：一、连续进料与出料，系统稳定，操作方便。本系列设备在工作时，仅需在进料初期按要求调节好各项参数，同时保证物料连续稳定供应，调节方便，可连续稳定高效进行浓缩并达到合格的比重要求并可同时回收溶媒。二、浓缩比重大（可达1.25-1.28），热效率高，节能效果显着。回收降膜蒸发器，回收浓缩蒸发器，在本系统结构上，我们采用优化的设计方案，使蒸发传热系数达3400-3800w（㎡·K），这对中药提取液的浓缩是非常适合与有利的，主要原因是物料在加热管中成膜状快速流动，同时加热形成快速闪蒸，药液在加热管中的停留与受热时间短，对物料的粘度适应范围广（50-500cp），受热均匀不易结晶析出与结焦，对有效成份的破坏量小，热能利用充分，节能效果显着。三、便于采用*的控制方法。由于LJN系列浓缩的流程主要以各效的温度为控制参数，系统动行时各参数稳定，便于采用*的自动控制（PLC与人机界面控制），而且控制装备成本相对较低，对于中药生产实现全自动控制有较大的便利。四、结构设计*、合理。在结构上，我们采用优化的设计方案，对进料时的料液分布与管内的流动我们采用*的液体分布装置，使物料能均匀分布在管内的流动我们采用*的液体分布装置，使物料能均匀地进入各加热管，同时，选用优质进口的内壁镜面管作加热管，使物料在管内的流动阻力小、速度快，不易析出结垢。为提高浓缩的收率，系统装备*的雾沫捕集器，消除雾沫夹带的能力强，分离效率可达96-99%，而且阻力降小。

设备用途

BL型多效逆流、顺流、薄膜蒸发器系列设备，是玉米浆、发酵糖汁工业、果汁、饮料工业、奶液、酒槽滤液、制药工业、发酵料液、高浓度有机或化工废水的蒸发浓缩的设备。具有节能、受热时间短，适用粘度较高物料的蒸发、浓缩和浓缩比大等优点，还可获得品质优良的去离子水以满足工业锅炉用水的需要。并可组合成双效、三效、四效及五效蒸发系统。还可以利用管束或盘式干燥机顶部废汽及其它低热值热源(如凝结水蒸汽)作为蒸发器热源而成为废热蒸发器，由此可以*地减少生蒸汽用量，达到zui大的节能效果。当废热蒸汽有充分供应量时，可*不用生蒸汽、取得显著的经济效益。
 
 

工作原理

物料经分配器被均匀的分配到各蒸发器管内，物料在重力和自蒸发形式的二次蒸汽的作用下形成螺旋形膜状自上而下流动，同时物料薄膜与列管外壁蒸汽发生热量交换，使物料中的水份受热蒸发，稳定的温差和传热面积，形成稳定的水份蒸发量，被蒸发的水份所形成的二次蒸汽被多次利用，zui大限度的利用热能，降低蒸汽消耗，形成多次蒸发目的设计原理。

zui大性能特点 

本蒸发器分配盘为螺旋形，物料分布特别均衡、液体沿管内壁成膜状下降、zui适用于糖类浓缩 
蒸发器顶盖为平顶，便于清洗和维修。 
如果生产量不需要大蒸发量。可以改变换热面积。 
本蒸发器无分离室，因气液为逆流、热交换效果比有气液分离室蒸发器优越。 
真空系统可有使用方选定，水环式真空泵或水喷射泵均可。 
冷凝水可以回收。 
蒸发量在3900kg/h时，蒸汽用量为1300kg/h。 
散热量小，特别是二次蒸汽。 
操作方便，占地面积小。 
本工艺是引进消化吸收俄罗斯糖汁浓缩蒸发*技术。 
本设备为玉米浆、葡萄糖、淀粉全糖、麦牙糊精、提高麦芽糖、发酵料液及废水综合利用等蒸发浓缩。

型号
BL-3.0
BL-4.5
BL-6.0
BL-9.0
BL-12.0
BL-15
BL-20
BL-24
BL-30
BL-50
水份蒸发量(kg/hr)
3000
4500
6000
9000
12000
15000
20000
24000
30000
50000
生蒸汽消耗量(kg/hr)
840
1260
16800
2700
3600
4500
6000
7200
9000
15000
生蒸汽压力(Mpa绝压)
0.4-1
吨蒸汽蒸发水量(吨)
3.57
3.33
真空度
一效(MPa)
0
二效(MPa)
-0.06
三效(MPa)
-0.085
蒸发温度
一效(℃)
99
二效(℃)
76
三效(℃)
53
出料浓度（%）
40-82