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实验室反应釜/微型反应釜/小型反应釜

微型反应釜工艺流程九分析

根据客户需求，威海博锐化工机械有限公司设计制造微型反应釜，具体流程从以下九个方面分析：
一、确定工艺计算的物理数据，进行设备的工艺计算
二、确定设备各元件的基本尺寸，确定各元件强度设计参数；进行釜体的计算
三、筒体容积的设计
四、确定反应釜筒体的直径和高度及夹套的高度设计
五、筒体长径比的设计
六、筒体容积的校核及夹套高度的确定
七、筒体厚度的计算及校核
八、封头厚度和夹套壁厚的计算
九、反应釜釜体及夹套的水热实验及筒体稳定性校核

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实验室反应釜安装爆破装置的选择

  实验室反应釜为了使用方人员安全着想，都会在其设备上安装安全超压爆破装置，通常运用的是安全阀，爆破片。爆破片是由夹持器及爆炸片组成，常规的爆破片有一般正拱形、反拱形和平板型，对于选用什么形式的爆破片要根据实验室反应釜实际载荷性质来考虑，所谓载荷性质，就是实验室反应釜爆破所受压力是不是随时间改变而改变，如果改变并像血液脉动相同的改变，则为脉动载荷。如若不改变，则为静载荷。
   关于装有超压爆破装置的实验室反应釜在决定设计压力或核算压力的时候，要依照标准来设计。
爆破片的使用：
（1）压力容器或管道内的工作介质具有粘性或易于结晶、聚合，容易将安全阀阀瓣和和底座黏住或堵塞安全阀的场所；
 
（2）压力容器内的物料化学反应可能使容器内压力瞬间急剧上升安全阀不能及时打开泄压的场所；
 
（3）压力容器或管道内的工作介质为剧毒气体或昂贵气体，用安全阀可能会存在泄漏导致环境污染和浪费的场所；
 
（4）压力容器和压力管道要求全部泄放或全部泄放时毫*的场所；
 
（5）其他不适用于安全阀而适用于爆破片的场所。

实验室反应釜适用领域广泛应用于各种催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性，腐蚀性测试、精细化工、超临界反应、催化剂评价和发展等应用，主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成，冶金等领域。

所有均可接受客户的个性化定制。