一.现在对塑料加工工艺要求越来越高，水分的对塑料加工成型以及品质有着至关重要的影响-塑料行业水分仪

许多塑料会从空气中吸收水分,它们吸收水分的量与树脂的类型有关。塑料颗粒中的水分,即使是表面凝聚的水分,也能引起一些与工程塑料的成型加工的问题。这种吸水性能可能会产生一些不利的影响,包括加工中的问题,制品的表面不好,或制品机械性能差的问题。仅用肉眼观察 是很难确定是否有水分存在。本文将为需要加工多种塑料的成型加工提供一些有用的指导,如何处理对水分敏感的塑料。
二.烘干塑料材料-塑料行业水分仪

    大多数工程塑料要求颗粒中的水分含量低于一个某个zui大值，塑料是否需要烘干主要取决于原材料对水分的敏感程度。一般情况下,塑料材料的水份含量与运输条件,包装类型和存放时间有关。例如,聚酰胺（PA）一般用袋子运输,这种袋子采用铝泊作为防水层,因而在使用时可直接打开袋子把料取出来就用。但大多数的聚酰胺(尼龙)加工厂的原料树脂都要先进行干燥,尽管有人认为,如果塑料在不超过一小时的时间内使用就不需要干燥.
    另一方面,PET和PBT对水分非常敏感,一定要干燥以确保制品的冲击强度不受影响。另外，这些树脂在干燥后很快会再次吸水,因而，在一些情况下加工厂商必须特别小心,在PBT和PET树脂在运输和传送过程中,避免使用敞开的容器同时也应考虑树脂在装料斗中的停留时间。在不利的气候环境中，PET在10分钟内吸收的水分甚至能超过制品水分的zui大允许值0.02%。干燥粉碎后的回用料或已吸水饱和的粒料(如置于开放条件下的容器中时)需要特别注意。在这种情况下,建议的干燥时间常常不能满足需要。充分饱和的聚酰胺尼龙至少应干燥12小时。在这种干燥条件下材料发黄在实际上是不可避免的. 因而，应遵循以下指导方针 1.流道回用料应在封闭容器中储藏和再粉碎;
2.若只用了一部份材料，应关闭容器或封闭袋子;
3.装料斗上应该加盖。
三.烘干完还要检测塑料水分含量，对水分*把控-

1.环形石英钨卤红外线环形灯加热方式可直接从物质内部加热，大大缩短了烘干时间，而且2.还具有加热均匀、清洁、效率高、节约能源
3.高精度温度传感器，自动变频控制技术，温度控制精确度高。 
4.高精度称重传感器，精密称重。 
5.自动检测干燥失重，恒重后自动计算水分值。 
6.自动预置烘干温度，自动测试水分值；分时显示预置值和实时值。 
7.自动化，自动检测、自动诊断、自动报警。

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