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| 供货周期 | 现货 | 规格 | 25kg/桶 |
|---|---|---|---|
| 应用领域 | 环保,化工,石油,建材,综合 | 主要用途 | 耐酸 耐碱 耐腐蚀等 |
| 是否可调色 | 是 | 干燥时间 | ≤?2h |
| 总固含量 | ≥?80% | 粘度 | 粘接力强cps |
| 耐碱性 | 良好 |
产品简介
详细介绍
乙烯基树脂重防腐漆
上世纪80年代中期，开始接触玻璃鳞片，经过很长的时间，我们的玻璃鳞片开始不断的研究创新，创造出来很多很棒的产品，而这些产品都是在玻璃鳞片的基础上研究出来的，因为不同的配料、不同的配料比例、不同的成分配比生产出来的产品不同，它们的特性也有点差异。玻璃鳞片本身的优越性能导致的结果就是以现在的技术条件来说还无法找到代替的原料，再加上现在以玻璃鳞片为原料生产其他产品的技术越来越成熟，所以造成了它的地位。我们只能在其主原料上加入以下乙烯基树脂、环氧树脂等原料来加重它的防腐效果，或者是改变它适应温度的能力，比如说高温玻璃鳞片胶泥、中温玻璃鳞片胶泥等等。
乙烯基树脂重防腐漆
玻璃鳞片胶泥是一种抗腐蚀的涂料，它是由玻璃经过高温加热而成，与其他的一些化学材料混合搅拌而成的涂料，在玻璃鳞片胶泥施工后，会在基体哥表面形成规则的排列层，当腐蚀介质与基体接触时，需要通过层层的防护，使基体表面得到了很好的保护，有效的提高了基体的防腐性能。玻璃鳞片胶泥的用途广泛，它可以从石油，化工管道，污水池，煤气罐，设备，贮灌，海洋石油平台，船舶，电力，化工，脱硫装置。到发电厂，排烟脱硫装置，吸收塔烟道，事故浆液箱，石灰石浆箱，机磨再循环浆液箱。再到钢铁厂，盐酸回收装置，焦炭炉脱硫装置。用于石油原油储罐。用于化工工业，氯碱装置，燃料，化学品等装置。
要求膜厚不超过25微米无溶剂玻璃鳞片涂料的固体份含量很足相比之纯环氧玻璃鳞片涂料，其使用温度从120℃下降到80℃，耐溶剂剂性能和耐酸碱性能也相应下降。为了达到这个效果。环氧玻璃鳞片涂料的一般性能同环氧树脂涂料一样。一次喷涂可以达到干膜厚度200~400微米溶剂型的体积固体份也在80％左右可以对环氧富锌底漆进行20－40％稀释。固化温度10℃以上。可以在喷砂后的底材上先喷涂一道环氧富锌底漆。玻璃鳞片胶泥特性：1 ，玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。
耐磨玻璃鳞片的特点：
耐磨玻璃鳞片具有耐磨、耐水、防腐、防渗透、附着力好等特性，是理想的耐酸碱防腐材料。玻璃鳞片具有稳定性和可变性，
1、玻璃鳞片可防止水汽和化学溶剂对基质的侵蚀。基片或涂层耐化学腐蚀的程度随所选玻璃原料的不同而不同，用C玻璃制成的玻璃鳞片屏蔽性较高，其成膜后的颜料可以平行、定向重叠排列，不仅对腐蚀介质形成阻隔，而且为腐蚀介质设置了数不清的迷宫结构，从而达到防腐蚀的目的。从而使产品具有较好的密封、防腐及防渗性能。本品还具有良好的抗化学制剂，耐水，耐磨性能。
2、由于有相对于钢铁、水泥等基底材料的较大的伸展系数，因此在热冲击条件下，树脂层易裂解脱落，而玻璃鳞片则可提供热稳定层，因此可防止对衬底的裂解脱落。
3、是耐温性能良好。采用玻璃鳞片衬里，耐高温性能比同类树脂衬里提高20-40℃，常用于石油输油管道、热水管道及耐热化工装置等。
4、热膨胀系数较小;
含玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧树脂和聚酯树脂更硬，因而具有更好的抗表面磨损性能。
5、性能良好，可与多种树脂组合成防腐涂料。