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| 供货周期 | 现货 | 规格 | 25kg/桶 |
|---|---|---|---|
| 应用领域 | 环保,化工,建材,冶金 | 主要用途 | 耐酸 耐碱 耐腐蚀等 |
| 附着力 | 强 | 表干时间 | 2h |
| 耐碱性 | 良好 | 总固含量 | ≥?80% |
| 是否可调色? | 是 |
产品简介
详细介绍
管道环氧陶瓷防腐漆
环氧陶瓷耐磨涂层具有诸多优点，广泛应用于冶金、矿山、火力发电、石化等行业。在流体设备上面的应用的优点更为突出，金属一般相对较软，未经过处理的金属管件在流体强大的冲力下很容易受到损伤或腐蚀，经过处理以后，直接受力的是耐磨涂层，而涂层因陶瓷含量高，耐磨性好，硬度大，并且表面光滑，所以就也降低了流体的阻力，从而减少了能量损失；同时，液体陶瓷耐磨涂层化学性质稳定，可以起到保护金属的作用，从而减少设备更新换代，减少资源浪费；另外，未经处理的设备维护周期短，成本高，经过液体陶瓷处理以后，因为陶瓷附着力强，维护间隔时间比较长，大大节约了成本。经过液体陶瓷处理过的设备涂层表面即使收到损坏，也是很容易修补的，仅仅是将受损部位重。 目前，国内管道内防腐主要有不锈钢内衬，环氧粉末，纳米钛，高分子陶瓷聚合物等技术。石油金属管道腐蚀给石化行业建设带来巨大的损失。石化行业每年为金属管道防腐工作投入巨大的资金。管道内防腐一直是石化行业生产建设中的重要工作。
管道环氧陶瓷防腐漆
耐磨涂料在机床导轨修复中的应用机械企业网机床导轨及其它摩擦副，在长期的使用过程中，由于两个接触面存在不同程度的摩擦，使摩擦副表面产生不同程度的磨损，严重时影响机床的加工精度和生产效率。对机床和其它磨损部位的修复，通常采用金属板和高分子材料镶贴或更换等方法，不仅需要进行大量的加工制造，而且常需要对加工面进行人工刮研，修复工作工序多，工期长。近年来，在对铣床导轨的修复中，对耐磨涂料进行了探讨和实验。
矿山行业等应用中，都有非常好的效果，帮助生产企业大大提高了生产效率，提高了企业的生产效益，那么为什么耐磨材料会有这么强的应用里呢，接下来小编给您分析下。电力行业诸如在水泥行业耐磨环氧陶瓷涂料的应用非常广发。耐磨陶瓷涂料恰恰解决了这个难题。除此之外，耐磨陶瓷涂料的整体性能及与金属外壳，金属管道的结合也相当不错，而且对环境的适应性，可在零下5摄氏度~零上40摄氏度的条件下进行施工。
环氧陶瓷涂料优点：
1.具有机械强度和刚度
环氧陶瓷涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成，密度非常大，无大的宏观缺陷，强度可达130Mpa，是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的，主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物，其离子键结合牢固，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，致使其强度很高。
2.具有优良的韧性和抗震性
由于环氧陶瓷涂料采用无定向刚纤维和定向网状增强措施，通过耦合进一步改善韧性，所以断裂韧性强，可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面由于离子键和其共价键为强结合键，键能高，低温对其影响很小，而且它的振动频率高，常温难以对其构成威胁，不会产生热震损毁。
3.整体性好
由于环氧陶瓷涂料采取了双重补强措施，有的甚至采取了多种补强措施，有效地改善了材料性能。而且陶瓷材料低的膨胀系数等，使其体积稳定，不可能产生裂缝，因而整体性好，另外施工为整体施工，无接缝出现，因而整体性进一步提高。
4.环境相容性好
由于采用了耐酸和耐碱的人工合成原料，不会和矿渣发生反应，同时由于这种材料多为高温合成原料，晶体发育好，结构完整，环境温度不会对它造成大的影响，属环境惰性材料，因而对环境敏感性差。5.无环境污染