产品简介
IFM传感器SM6100型维特锐*销售
插入式流量传感器工作原理是基于法拉第电磁感应定律。在电磁流量传感器中，测量管内的导电介质相当于法拉第试验中的导电金属杆，上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁场。当有导电介质流过时，则会产生感应电压。管道内部的两个电极测量产生的感应电压。测量管道通过不导电的内衬（橡胶，特氟隆等）实现与流体和测量电极的电磁隔离。
产品介绍
IFM传感器SM6100型维特锐*销售
许多物理参数（如压力、温度、物位、成分）不同的是，流量必须以流体流动为前提，没有流动就不存在流量。
满管、非满管一般流体均应充满管道，但当液体流量较小，管道又处于水平时，则可能出现非满管流动，已有非满管流量传感器。
总量、流量总量（单位为M3或KG），多用于贸易核算，准确度居于*。流量（瞬时量单位为M3/H，KG/H），多用于流程工业，是控制系统的信息源头，重复性是*。
连续，开关一般流量传感器的输出为连续量，而开关量可用于简单的二位式控制或设备保护，要求可靠性良好。
准确度准确度不仅取决传感器本身，还取决于校验系统，是外加特性。要说明在什么流量范围内的准确度，如果用于控制系统，还应考虑与整个系统准确度相匹配。注意：厂家注明的误差是%FS（上限）；还是%RD（测值）。
重复性重复性是指环境条件介质参数不变时，对某*量值多次测量的*性，是传感器本身的特征。在流程工业控制系统中，重复性往往比准确度还重要。不少厂家把重复性误导为准确度，准确度应包括重复性与标定装置的流量不确定度。
量程比在一定准确度范围内，zui大与zui小流量之比。差压式流量传感器，从传感器本身可以有较大量程比，但受二次表制约，一般只有3：1。
压力损失流量传感器（除电磁、超声）都有检测件（如孔板、涡轮等），以及强制改变流向（如弯头、科氏）都将产生不可恢复压力损失，它将额外增加输送的动力，才能维持正常运，有些数额很大，在提倡节能的今天应引起重视。
IFM传感器参数介绍：
| 应用 |
|---|
| 应用 | 加法器功能; 用于工业应用 |
| 安装 | 通过适配器连接管道 |
| 介质 | 导电液体; 水; 水为基本的介质 |
| Medien | | 电导率: ≥ 20 µS/cm | | 粘性: < 70 mm²/s (40 °C) |
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| 介质温度 [°C] | -10...70 |
| 抗压强度 [bar] | 16 |
| 电气数据 |
|---|
| 工作电压 [V] | 18...30 DC; (符合EN 50178 SELV/PELV标准) |
| 电流损耗 [mA] | 95; (24 V) |
| 绝缘电阻zui小值 [MΩ] | 100; (500 V DC) |
| 防护等级 | III |
| 反相保护 | 是 |
| 开机延迟时间 [s] | 5 |
| 输入 |
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| 输入 | 计数器复位 |
| 输出 |
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| 输出数量 | 2 |
| 输出信号 | 开关信号; 模拟信号; 脉冲信号; IO-Link; (可配置) |
| 数字输出数量 | 2 |
| 输出功能 | 常开/常闭; (可设定参数) |
| 开关量输出DC电压降zui大值 [V] | 2 |
| 开关量输出DC的持续电流负载 [mA] | 200 |
| 模拟输出数量 | 1 |
| 模拟电流输出 [mA] | 4...20; (可调整量程) |
| 负载zui大值 [Ω] | 500 |
| 模拟电压输出 [V] | 0...10; (可调整量程) |
| 负载电阻zui小值 [Ω] | 2000 |
| 脉冲输出 | 流量计 |
| 电气设计 | PNP/NPN |
| 短路保护 | 是 |
| 短路保护类型 | 脉冲 |
| 过载保护 | 是 |
| 测量/设定范围 |
|---|
| 测量范围 | | 0.1...25 l/min | 0.005...1.5 m³/h |
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| 显示范围 | | -30...30 l/min | -1.8...1.8 m³/h |
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| 分辨率 | |
| 开关点, SP | | 0.25...25 l/min | 0.015...1.5 m³/h |
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| 复原点, rP | | 0.1...24.9 l/min | 0.005...1.495 m³/h |
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| 测量值起点, ASP | |
| 测量值终点, AEP | | 5...25 l/min | 0.3...1.5 m³/h |
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| 步距 | |
| 流量监控 |
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| 脉冲值 | 0.00001...30 000 m³ |
| 脉冲长度 [s] | 0,01...2 |
| 温度监控 |
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| 测量范围 [°C] | -20...80 |
| 分辨率 [°C] | 0.2 |
| 开关点, SP [°C] | -19.2...80 |
| 复原点, rP [°C] | -19.6...79.6 |
| 测量值起点 [°C] | -20...60 |
| 测量值终点 [°C] | 0...80 |
| 设定步距 [°C] | 0.2 |
| 精度/偏差 |
|---|
| 流量监控 |
|---|
| 精确度(在测量范围) | ± (0,8 % MW + 0,5 % MEW) |
| 重复精度 | ± 0,2% MEW |
| 温度监控 |
|---|
| 精确度 [K] | ± 2,5 (Q > 1 l/min) |
| 反应时间 |
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| 流量监控 |
|---|
| 反应时间 [s] | 0.15; (dAP = 0) |
| 可编程的延迟时间dS, dr [s] | 0...50 |
| 用于开关量输出的阻尼dAP [s] | 0...5 |
| 温度监控 |
|---|
| 响应时间T05 / T09 [s] | T09 = 20 (Q > 1 l/min) |
| 软件/编程 |
|---|
| 参数设定 | 流量监控; 数量计; 预设容量计; 温度监控; 迟滞/窗口; 常开/常闭; 输出极性; 电流/电压/脉冲输出; 启动延迟; 显示可以关闭; 显示单位 |
| 接口 |
|---|
| 通信接口 | IO-Link |
| 传递类型 | COM2 (38,4 kBaud) |
| IO-Link revision | 1.1 |
| SDCI标准 | IEC 61131-9 |
| IO-Link Device ID | 569 / 00 02 39 h |
| 外形 | Smart Sensor: Process Data Variable; Device Identification, Device Diagnosis |
| SIO模式 | 是 |
| 必需的mater port type | A |
| 模拟过程数据 | 3 |
| 二位输出过程数据 | 2 |
| 处理周期zui小值 [ms] | 5 |
| 工作条件 |
|---|
| 环境温度 [°C] | -10...60 |
| 存储温度 [°C] | -25...80 |
| 外壳防护等级 | IP 67 |
| 认证/测试 |
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| EMC电磁兼容 | |
| 抗冲击 | | DIN IEC 68-2-27 | 20 g (11 ms) |
|
| 抗震 | | DIN IEC 68-2-6 | 5 g (10...2000 Hz) |
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| MTTF [年] | 145 |
| 承压设备指令 | 良好的工程实践; 可用于第2组流体; 根据需求流体组1的流体 |
| 机械技术数据 |
|---|
| 重量 [g] | 535 |
| 原材料 | 不锈钢(1.4404 / 316L); PBT-GF20; PC; FKM; TPE |
| 材料(潮湿部件) | 不锈钢(1.4404 / 316L); PEEK; EPDM |
| 系统接口 | 螺纹连接 G 1/2 扁平密封 |
| 显示器/操作件 |
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| 显示 | | 显示单位 | 6 x LED, 绿色 (l/min, m³/h, l, m³, 10³, °C) | | 开关状态 | 2 x LED, 黄色 | | 测量值 | 字母数字显示, 4位数字 | | 编程 | 字母数字显示, 4位数字 |
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