锅炉厂蒸汽流量计

工业生产中离不开蒸汽，测量锅炉蒸汽一般选用智能温压补偿蒸汽流量计。

工业生活中蒸汽应用范围：
1、作为助剂使用  
A、 必须保证蒸汽温度、压力稳定，否则 波动都会影响塔速，波及塔器生产能力和产品质量。
B、 压力升高，进塔器蒸汽量大，塔速增快，重组分上移，反之则下降，并且进入蒸汽终冷凝成水进入产品，造成水分大，增加废水生成量。蒸汽压力过低（小于塔压）会造成蒸汽串油，影响整个蒸汽管线，危及正常生产。
C、 温度升高，进入塔器热量多，塔速升快，重组分上移，反之则下降；如果温度太低，饱和蒸汽带水，会严重影响塔器生产能力，严重影响产品质量，更甚至造成油水乳化，危及正常生产。
2、产品、原料、管道保温
A、保温必须严格按工艺操作指标控制温度，温度控制低虽然节约了蒸汽，但不符合生产要求，物料脱水不*，粘度大，输送动力消耗高，易堵塞管道。
B、保温温度控制高，不仅浪费蒸汽，还造成物料挥发大，污染环境，并且容易造成闪爆，埋下安全隐患。
3、吹扫处理设备管道，防堵、疏通
此项操作，生产使用频繁，并且经常临时使用胶管，应重点注意安全，防止烫伤。
a、使用蒸汽时身体要站立在蒸汽阀门、管道侧后，防止蒸汽喷伤。
b、使用蒸汽胶管时还要带好劳保手套，手要抓紧胶管管端15— 20厘米处，防止蒸汽冲击造成摇摆，烫伤自己或他人。胶管连接一定要用铁丝绑牢，并将连接端用铁丝串联固定，防止胶管受热蒸汽冲击脱扣，蒸汽伤人。
c、吹扫管道时，一定先将蒸汽中的乏水放净，防止蒸汽冷凝水进入管道、设备，造成积水，遇高温热油发生油沸，造成爆炸伤人。
d、蒸汽夹套管道进料前，要先暖管，并要卸掉套管的末端疏水阀，以便于放水或泄压，防止套管内的积水受热蒸发，压力积聚造成爆管伤人。

锅炉厂蒸汽流量计特点：
▲不受温度、压力的影响，同时不易堵，不易卡，不易结垢，耐高温、高压。
▲无可动部件、无空洞缝隙设计，产品无磨损、耐脏污，无需机械维修，使用寿命长。
▲采用微功耗高新技术，电池供电的现场显示型流量计，可不断电运行两年以上。
▲稳压补偿一体化设计。
▲电流输出均为电隔离型，具有良好的共模干扰抑制能力。
▲同时显示流量值与累计流量值，不必轮流切换。
▲采用抗振探头，有效消除外界振动影响。
▲电路采用表面贴装工艺，结构紧凑，可靠性高。
▲采用分体式信号转换器，电缆长10米。
▲量程比宽达20:1。
▲整体结构设计合理，动态测量范围宽，压力损失小。
▲现场液晶显示，脉冲、4-20mA输出或485通讯，可与工业自动化系统连接。

锅炉厂蒸汽流量计技术参数：
公称通径（mm）
15、20、25，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，（300～1000插入式）
公称压力（MPa）
DN15-DN200 4.0（>4.0协议供货），DN250-DN300 1.6（>1.6协议供货）
介质温度（℃）
压电式：-40～150，-40～260，-40～330；电容式： -40～400，-40～500（协议订货）
本体材料
1Cr18Ni9Ti，（其它材料协议供货）
允许振动加速度
压电式:0.2g      电容式:1.0～2.0g
精确度
±1%R，±1.5%R；插入式：±2.5%R，
范围度
1：6～1：30
供电电压
传感器：DC +12V，DC +24V；变送器：DC +12V ，DC +24V；电池供电型：3.6V电池
输出信号
方波脉冲（不包括电池供电型）：高电平≥5V，低电平≤1V；电流：4～20mA
压力损失系数
符合JB/T9249标准 Cd≤2.4
防爆标志
本安型：ExdⅡia CT2-T5隔爆型：ExdⅡCT2-T5     
防护等级
普通型IP65     潜水型 IP68
环境条件
温度-20℃～55℃，相对湿度5%～90%，大气压力86～106kPa
适用介质
气体、液体、蒸汽
传输距离
三线制脉冲输出型：≤300m，两线制标准电流输出型 （4～20mA） ≤1500m；负载电阻≤750Ω； RS485/HART≤1200m.

选型：

 安装环境要求：
1．  尽可能避开强电设备、高频设备、强开关电源设备。仪表的供电电源尽可能与这些设备分离。
2．  避开高温热源和辐射源的直接影响。若必须安装，须有隔热通风措施。
3．  避开高湿环境和强腐蚀气体环境。若必须安装，须有通风措施。
4．  涡街流量仪表应尽量避免安装在振动较强的管道上。若必须安装，须在其上下游2D处加设管道紧固装置，并加防振垫，加强抗振效果。
5．  安装在室内，安装在室外应注意防水，特别注意在电气接口处应将电缆线弯成U形，避免水顺着电缆线进入放大器壳内。
6．  仪表安装点周围应该留有较充裕的空间，以便安装接线和定期维护。