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| 产地类别 | 国产 | 产品种类 | 容积 |
|---|---|---|---|
| 价格区间 | 面议 | 介质分类 | 气体 |
产品简介
详细介绍
蒸汽流量仪表工作原理
在流体管道中，垂直插入一个柱形阻挡物，在其后部（相对于流体流向）两侧就会交替地产生旋涡。随着流体向下游流动形成旋涡列，我们称之为卡门。我们把产生旋涡的柱形阻挡物定义为旋涡发生体实验证明，在一定条件下旋涡的分离频率与流体的流速成线性关系。因而，只要检测出旋涡分离的频率，即可计算出管道内流体的流速或流量。流量计即是根据这一原来制造。
蒸汽流量仪表概述
蒸汽流量计测量精度高，性能稳定适合买卖单位计量使用，使用安装非常方便这款流量计是根据卡门理论，利用了流体的自然振动原理，采用*的差动技术，配合隔离、屏蔽、滤波等措施，克服了同类产品抗震性差、小信号数据紊乱等问题，并采用了*的传感器封装技术和防护措施，保证了产品的可靠性。蒸汽流量计有基本型和复合型两种型式，基本型测量单*量信号；复合型可同时实现温度、压力、流量的测量。每种型式都有整体、分体结构，以适应不同的安装环境。
产品特点
1、无机械可动部件，耐腐蚀，稳定可靠，寿命长，长期运行无须特殊维护；
2、实现了机电一体化，日常的计量过程不需人工值守；
3、工艺安装条件不苛刻，仪表上、下游直管段可较孔板和涡街流量计大大缩短；
4、系统的测量准确度能够满足目前的贸易计量要求(≤1.5%)；
5、表体中同时集成温压补偿补偿功能，可测量流体的标准体积流量或标准质量流量。
6、采用全智能化、数字化电路设计，可自动补偿被测流体密度或标况体积计算。
7、全新的数字滤波和修正功能使流量测量更加精准可靠。
8、采用锂电池供电型无需外接电源既可连续工作两年以上。
主要技术指标
公称通径(mm)：25，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，(300～1000插入式)
公称压力(MPa)：DN25-DN200 4.0(>4.0协议供货)，DN250-DN300 1.6(>1.6协议供货)
介质温度(℃)：压电式：-40～260，-40～320；电容式： -40～300, -40～400，-40～450（协议订货）
本体材料：1Cr18Ni9Ti，(其它材料协议供货)
允许振动加速度：压电式:0.2g，电容式:1.0～2.0g
精确度：±1%R，±1.5%R，±1FS；插入式：±2.5%R，±2.5%FS
范围度：1：6～1：30
供电电压：传感器：+12V DC，+24V DC；变送器：+12V DC ，+24V DC；电池供电型：3.6V电池
输出信号：方波脉冲(不包括电池供电型)：高电平≥5V，低电平≤1V；电流：4～20mA
压力损失系数：符合JB/T9249标准 Cd≤2.4
防爆标志：本安型：ExdⅡia CT2-CT5隔爆型：ExdⅡCT2-CT5
防护等级：普通型IP65，潜水型 IP68
环境条件：温度-20℃～55℃，相对湿度5%～90%，大气压力86～106kPa
适用介质：气体、液体、蒸汽
传输距离：三线制脉冲输出型：≤300m，两线制标准电流输出型 (4～20mA)：负载电阻≤750Ω
流量计的配线设计
一. 输出频率信号的三线制配线设计
输出频率信号的三线制流量传感器采用DC24V或DC12V电源供电，一般通过三芯屏蔽电缆线(RWP3×0.5mm)与显示仪表或计算机相连，屏蔽层应可靠地接到放大器壳的接地螺丝上。屏蔽电缆线的选择应适合现场环境要求，另外屏蔽电缆线要与其它强功率电力线分离，不能平行走线。传感器端子接线见图
二.输出标准4~20mA电流信号的两线制配线设计
输出标准4~20mA电流信号的两线制变送器采用DC24V电源供电，一般通过两芯屏蔽电缆线(RWP3×0.5mm)与显示仪表或计算机相连，屏蔽层应可靠地接到放大器壳的接地螺丝上。屏蔽电缆线的选择应适合现场环境要求，另外屏蔽电缆线要与其它强功率电力线分离，不能平行走线。变送器端子接线见图
三．带RS-485通讯接口功能的配线设计
带RS-485通讯功能的涡街流量计采用DC24V电源供电，与其它设备之间采用四线制传输方式。仪表端子接线见图
公称通径DN （mm） | 流量范围 （m3/h） | ||
液体 | 气体 | 蒸汽 | |
15 | 0.4—4 | 4—30 | 3.2—18 |
20 | 0.7—7 | 6—40 | 5—32 |
25 | 1—10 | 11—70 | 9—60 |
32 | 1.5—15 | 17—150 | 15—130 |
40 | 2—25 | 24—240 | 20—200 |
50 | 3—45 | 37—370 | 32—320 |
65 | 5.5—75 | 65—650 | 55—540 |
80 | 8.5—110 | 95—950 | 81—810 |
100 | 16—180 | 150—1500 | 130—1300 |
125 | 25—270 | 245—2400 | 200—2000 |
150 | 35—350 | 360—3600 | 290—2900 |
200 | 60—600 | 600—6000 | 550—5000 |
250 | 90—900 | 900—9000 | 800—8000 |
300 | 135—1350 | 1350—13500 | 1150—11500 |
350 | 185—1850 | 1850—18500 | 1550—15500 |
400 | 240—2400 | 2400—24000 | 2100—21000 |
450 | 300—3000 | 3000—30000 | 2600—26000 |
500 | 380—3800 | 3800—38000 | 3300—33000 |
600 | 550—5500 | 5500—55000 | 5100—51000 |
700 | 750—7500 | 7500—75000 | 7000—70000 |
800 | 950—9500 | 9500—95000 | 9000—90000 |
900 | 1200—12000 | 12000—137000 | 11000—110000 |
1000 | 1400—1400 | 14000—140000 | 13500—135000 |
1200 | 2000—20000 | 20000—200000 | 19500—195000 |
1300 | 2200-22000 | 22000-220000 | 21000-210000 |
1400 | 2750-27500 | 27500-275000 | 27000-270000 |
1500 | 3150-31500 | 31500-315000 | 31000-310000 |
安装
a)传感器安装在管道上的位置一定要选振动小的地方，振动加速度不能大于0.2g，如大于需要采取减震措施。
b)传感器的上游侧和下游侧必须有足够的直管段见示意图。
c)对于卡装连接仪表，法兰焊后必须保证法兰的端面与管道垂直，内表面光滑，见图。
d)传感器可水平、垂直或倾斜安装在直管上，当垂直安装测液体时，液体必须由下而上流动。
e)当在蒸汽流量传感器同压力传感器和温度传感器组成测量系统时，其压力、温度测量点的位置如图。
f)涡街流量传感器安装步骤可参考方法A或方法B（以法兰卡装型为例）：
方法A：
Ⅰ选定安装位置，并取前15DN，后5DN直管段割下。
Ⅱ在选表位置焊上两片法兰，并将传感器装好。
Ⅲ去掉原管多出的直管（即表体宽度）。
Ⅳ将传感器的前后直管段焊到原工艺管道上。
方法B：
Ⅰ考虑前15DN，后5DN选定装表位置。
Ⅱ取下表体宽度的一段管，焊上两片法兰连接孔同心，将传感器螺栓紧固好。
蒸汽流量计-*
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