就地显示液位计

就地显示液位计原理：采用连通器原理，通过气相和液相链接法兰与容器相连接。根据浮力和磁耦合原理，测量筒(即连通器)内磁性浮子随被测液面的升高(降低)驱动测量筒外部显示器上的双色磁翻板翻转。当液面上升时，磁性浮子驱动翻柱旋转180°，显示红色或绿色；当液面下降时，磁性浮子驱动翻柱反向旋转180°，显示白色。红色带(或绿色带)的高度就是被测液面的高度，实现了测量和显示被测液(界)面位置的目的。

就地显示液位计每个磁翻板为双色轴向对称结构，两个磁翻板间的间距为10mm，分别以白色和红色(绿色)来指示气相部分和液相部分，红色(或绿色)与白色交接处就是液相和气相的分界处。该液位计既能测量液面，也能测量两种不同密度介质的界面。
　就地显示液位计产品特点：
　水罐液位计的零部件材料采用304、316L、321、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14Mo2、钛合金及进口优质电子元件，产品可靠性高、稳定性好、持久耐用、高腐蚀性强。其特点十分显著：
　　1、结构简单、坚固可靠、持久耐用、几乎无维护工作量，能长期在户外安装使用；
　　2、被测介质与液位计显示部分、液位传感器、磁性开关是*隔离的；
　　3、工作压力范围宽：耐压从真空到42MPa；
　　4、工作温度范围宽，适用于从-190～425℃；
　　5、不受被测介质物理和化学状态的影响。如：介质的导电率、介电常数、泡沫、压力、温度、蒸发、沸腾、气泡等影响。广泛用于各种强弱腐蚀、易燃易爆、毒性、强放射性、搅动的、污浊的液面和界面测量；
　　6、可选配单刀单掷(SPST)单刀双掷(SPDT)型无源双稳态磁性开关，实现高低液面、界面控制或报警。磁性开关数量不受限制。
　　7、可选配干簧管液位传感器或电容式二线制液位传感器，输出4-20mADC(或带HART协议)信号，实现远距离集中测量与控制。
　　8、二线制液位传感器可带0．56’LED数码显示，便于夜间观测。
磁翻板液位计特点 　　磁翻板液位计与常用玻璃管液位计、流量计量油相比，具有以下特点， 　　(1) 安全性能大大提高，磁翻板液位计液位测量部分是由不锈钢管与磁浮球组成，不存在类似玻璃管爆裂情况，消除了安全隐患， 　　(2) 降低劳动强度，提高工作效率，磁翻板液位计配有液位变送器、智能积算仪，在值班室的显示仪表上可以随时看到液位上升情况和量油数据，并设有上、下限液位报警，量油时操作人员不需要在现场盯着液位计，倒好流程后，可以干其他工作， 　　(3) 由较繁琐的人工计算变为积算仪智能计算，磁翻板液位计具有智能积算功能，可直接显示站号、井号、量油时间和产量，量油数据由人工计算变为积算仪自动计算，减少人为误差，确保计量数据真实可靠， 　　(4) 量油不受时间限制，只要达到液位设定高度，就可完成单井量油，对于单井较多的计量站，能保证每口井每天计量一遍， 　　(5) 故障率低，结构简单，测量部分无机械传动件，计量过程不受原油中水、砂、盐等杂质的影响，使用、维护方便、快捷，确保单井量油的正常运行　

就地显示液位计技术参数：
　　▲安装中心距：150-6000mm
　　▲介质密度：大于0．45g/cm3
　　▲公称压力：PN50-PN420(×0．1MPa)分段选择
　　▲液位计材质：304、316L、321、1Cr18Ni9Ti、0Cr18N-i9、00Cr17Ni14Mo2、钛合金等(其他材质可协商订货)
　　▲工作温度：-190～425℃
　　▲安装接口形式：平焊法兰、外螺纹、内螺纹、焊管、活套法兰、对焊法兰
　　▲主体管顶部结构：焊接帽、焊接帽带M14×1．5螺塞、法兰、法兰带M14×1．5螺塞、焊接帽带DN20法兰、法兰带DN20法兰、焊接帽带排气阀、法兰带排气阀
　　▲主体管底部结构：法兰盖、法兰带排污螺塞、法兰带DN20焊管、带DN20法兰、带针形排污阀或球阀
　　磁翻柱显示器：
　　A型：铝合金高强塑料翻柱
　　B型：铝合金，铝翻板
　　C型：耐腐蚀PVC，高强塑料翻柱
　　D型：耐腐蚀聚丙烯，高强塑料翻柱
　　E型：铝合金，LED显示
       F型：聚丙烯，LED显示

　　▲防护等级：IP65

磁翻板液位计的优点在于它是通过浮力原理和磁性耦合作用研制而成，全过程测量无盲区，显示醒目，读数直观，因为磁翻板液位计能够做到高密封、防泄漏，工作人员在收集测量数据时可以不与液体介质直接接触，能用于高温、防爆、防腐、食品饮料等场合、不仅能够就地显示，界位信号转换成二线制4~20mADC的标准信号，实现远距离检测、指示、记录与控制，加上远传装置后呵以实现测量数据的远传显示与控制，配上液位报警、控制开关，可实现液位或界位的上下限报警和控制，本文针对于磁翻板液位计在配置远传装置方面客户经常会咨询的几点问题，以及测量时可能会遇到的假液位情况予以简要介绍，希望对各位在使用时遇到的相关问题有所帮助

就地显示液位计浮子常见故障及解决办法
　　就地显示液位计在实际应用中经常会出现故障，在这些故障中，有些是由单个部件故障引起的，有些是由多个部件同时故障引起的。磁翻板液位计的常见故障及其原因分析如下。
　　一、显示面板显示异常
　　造成这种故障的原因通常有以下几种：
　　1、翻片与导轨间的间隙设计不合理或过小，从而导致摩擦力过大，翻片不翻转；
　　2、显示面板与浮筒的距离过大，浮子的磁钢驱动力不足，导致翻片不翻转；
　　3、翻片中的磁钢过小或磁力消失，导致翻片不翻转或翻转异常；
　　4、水或灰尘等杂质渗入显示面板，导致翻片翻转困难；
　　5、环境温度过低，导致介质结冰，浮子无法移动，翻片不能正常显示液位。
　　二、就地显示正常，远传显示不正常
　　一般来说，造成这种故障通常有以下几个原因、
　　1、国产玻璃管干簧管易碎，干簧管短路或者开路，会导致远传异常；
　　2、电阻虚焊；
　　3、干簧管的金属触点间隙很小，当介质温度过高，其受热时金属薄片膨胀，容易出现闭合状态；
　　4、压力超出额定值，导致开关损坏。
磁翻板液位计又称磁性液位计,磁翻柱液位计,磁浮子液位计，它是利用磁藕合原理进行工作的,产品弥补了玻璃管液位计不能在高温高压下工作且易碎的多重缺点. 适合用于高温、高压、耐腐蚀等场合，可就地显示和远程控制，体管采用无缝钢管,连接管处采用拉孔焊接,内部无划痕， 一、在使用前应该先用校正磁钢将零位以下的小球设置成红色，其它球设置成白色；　　 二、磁翻板液位计测量的介质内部不应该含有固体杂质或者磁性物质等，以避免对浮子造成卡阻；　　 三、打开的底法兰，装入磁性浮子（需要注意的是：重端带磁性一端向上，不能倒装，　　 四、磁的安装位置，应该避开或者远离物料介质进出口处，避免因物料流体局部区域的急速变化而影响液位测量的准确性；　　 五、磁翻板液位计当配有远传配套仪表的时侯需要做到如下几点：　　 1、应该使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并且用不锈钢抱箍固定（注意的是不要用铁质）；　　 2、远传配套仪表上感应面应该面向和紧贴主导管；　　 3、远传配套仪表零位应该与液位计零位指示处在同一水平线上；　　 4、远传配套仪表与显示仪表或者工控机之间的连线，单独穿保护管敷设或者用屏蔽二芯电缆敷设；　　 5、接线盒进线孔敷设后，要求密封良好，以避免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作，接线盒在检修或者调试完成后应该及时盖上，　　 六、磁翻板液位计的周围不能有导磁物质接近，同时也不能用铁丝固定，因为这样会影响到磁翻板液位计的正常工作；　　 七、必须要垂直安装，磁翻板液位计与容器引管之间应该装有球阀，以便于检修和清洗；　　 八、如果使用者自己采用伴热管路的时侯，那么必须要选用非导磁材料，比如紫铜管等，伴热温度还要根据介质情况而确定；　　 九、应该根据测量介质的情况，不定期的清洗主导管清除杂质；　　 十、对于超过一定长度的液位计，需要增加中间加固法兰或者耳攀作固定支撑，以增加强度和克服自身重量；　　 十一、在调试的时侯应该先打开上部引管阀门，然后再缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主导管（运行中应该避免介质急速冲击浮子，引起浮子剧烈波动，影响显示的准确性），观察磁性红白球翻转是不是正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内的液位下降，根据这个方法操作三次，属于正常情况的，就可以投入运行

三、远传和磁翻板都不动
　　这种故障现象通常就是浮子异常导致，有以下2种表现：
　　现象一、浮子被卡住，导致显示面板指示不正确。
　　故障分析、磁翻板液位计里的浮子被卡住，通常有以下几个原因、
　　1、当浮子使用一段时间后，浮子可能会因为杂质的存在而卡住，不能上升或下降；
　　2、浮筒的安装角度小于87度，导致倾斜，影响浮子的上下移动；
　　3、浮子由于本身的磁性吸附铁屑或其它污物导致被卡住；
　　4、环境温度过低，导致介质结冰，浮子无法移动。
　　现象二、浮子损坏，导致显示面板指示不正确。
　　故障分析、磁翻板液位计里的浮子损坏，通常有以下几个原因：
　　1、浮子由于强度设计不对，导致受到过压力时向里面凹陷，变瘪；
　　2、在焊接处没焊透或漏焊，导致浮子受到压力时焊缝裂开，浮子进水；
　　3、浮子由于使用时间长或者长期高温使用，出现退磁，导致无法使用；
       4、浮子中的磁钢松动，导致浮子无法工作。