苏州泽升精密机械仪器有限公司

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PLC光栅尺电压24v数控传感器伺服机电子尺

参   考   价:面议
具体成交价以合同协议为准

产品型号:

品       牌:其他品牌

厂商性质:代理商

所  在  地:苏州市

更新时间:2024-03-17 16:31:30浏览次数:2903

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应用领域 电子,交通,冶金,航天,汽车
PLC光栅尺电压24v数控传感器伺服机电子尺结合西门子(Siemens)、三菱、台达、松下、工贝、欧姆龙、ABB、施耐德、速控、晒邦等PLC结合实现全闭环加工和测量。全程提供技术支持,应用与单片机各大伺服驱动器及PLC等兼容。关于PLC光栅尺电压24v光栅尺的价格、安装、维修等问题请联系苏州泽升。

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PLC光栅尺电压24v数控传感器伺服机电子尺技术参数及实物图:

随着工业的发展,自动化控制越来越多,在控制系统中,光栅尺起到了定位的作用,24V光栅尺在接PLC控制时,起到了高精度定位作用24V光栅尺是一款接PLC数控光栅尺,光栅尺的输出为24V的电压。输出方式为TTL方波和RS422-A差分信号,根据光栅尺的分辨率不同,光栅尺的输入肪冲也不同。分辨率为0.005mm的光栅尺,mm/输出50个肪冲,每个肪冲的宽度为0.02mm,如果经过PLC的四倍频后,得出1mm输出200个脉冲。

如果是0.001mm的光栅尺,哪么它1mm输出250mm脉冲,同理,当经过PLC四倍频后,得出分辨率为0.001mm,每个脉冲的宽度为0.001mm,这时,1mm输出1000个脉冲。

光栅尺接PLC,一般光栅尺接在PLC的高速计数模块上,光栅尺的栅距0.02mm,每一个栅距发出一个脉冲,如果光栅尺的分辨率为0.005mm,么经过PLC四倍频后得出mm/250个脉冲。0.001mm的光栅尺mm/1000个脉冲。

1、量程:50-3000mm
2、分辨率:0.2u----25u
3、电源电压:5V----24V
4、输出信号:TTL方波、HTL方波(12V、15V、24V)、RS422信号、正弦电压信号1Vp-p
栅距:0.02mm(50线对/mm)、0.04mm(25线对/mm)
精度:±0.008mm、±0.01mm、±0.015mm、(20℃ 1000mm)
参考标记:间隔25mm、间隔50mm、间隔100mm、间隔200mm、或全量程任意位置设一个位置参考点(ABS)
量程:1000mm以内任意选择            
响应速度:25m/min、 60m/min
工作温度:0-45℃                  
存储温度:-40℃-55℃

在一般的应用场合下,伺服电机已经可以达到很高的定位精度,但是在一些特殊情况下,例如机械传动精度差,或者结构安装偏差较大的情况下,会导致执行机构的实际定位精度达不到伺服电机的理论精度。在这种情况下,增加光栅尺与伺服电机构成全闭环系统,是一个非常简便与性价比的改进方案。

【项目描述】

PLC通过脉冲控制伺服进行定位,伺服电机外接光栅尺作为反馈信号,接入台达伺服电机驱动器的CN5端口,组成全闭环系统,进行定位。

【硬件方案】

  1. PLC:西门子s7-200 SMART

  2. 伺服电机驱动器:台达ASD-A2系列

  3. 光栅尺:AB相5V差分信号光栅尺,4倍频后分辨率为0.005mm/pulse

【全闭环控制架构】

伺服电机按照常规的方式连接好后,将光栅尺信号接入驱动器的CN5端口。注意,此处光栅尺信号需要选择5V差分信号类型,驱动器CN5接线定义如下图:

接线很简单,将光栅尺对应的A+、A-、B+、B-、Z+、Z-及5V和GND线接入CN5口对应管脚即可。

【驱动器参数设置】

线路接好后,需要对驱动器参数进行设置,才可使伺服电机工作在全闭环模式下,请按照如下步骤设置参数。

下面详细讲解一下参数如何设定:

1.全闭环功能参数,P1-74;

P1-74是设定全闭环控制功能的参数,有效控制位位4位,从右向左依次为第1~4位。

1:该位控制的是驱动器是否使用全闭环功能,具体参数释义如下图;

我们要使用全闭环功能,所以这一位设置为1。

2:CN5端口信号来源选择,具体参数释义如下;

我们将光栅尺的信号接入了驱动器CN5口作为全闭环反馈信号的来源,所以这一位设置为1。

3:光栅尺A/B相相位选择,具体参数释义如下;

根据光栅尺安装的情况及机构的运行方式,光栅尺反馈信号可能是A超前B也可能是B超前A,该参数需要根据实际安装情况设定。此处假设为0;

4:此位为光栅尺反馈信号滤波功能设置,此处设置为0.
根据上述的参数分析,我们把P1-74参数设置为:00011

2.光栅尺分辨率参数,P1-72

此参数表示当电机转一圈时,光栅尺返回的脉冲数(4倍频后)是多少,单位是pulse/转。在此案例中,我们的丝杆导程选择的为10mm。也就是说,伺服电机转一圈时,丝杆行走距离为10mm。而我们选用的光栅尺分辨率为0.005mm/pulse,所以当丝杆行走10mm时,光栅尺返回脉冲数为(10÷0.005)=2000,即电机转一圈,光栅尺返回脉冲数为2000个,所以P1-72设置为2000

3.电子齿轮比设定,P1-44,P1-45

其中,f1为上位机发出的脉冲指令,f2为作用到伺服电机上的脉冲指令,N代表P1-44,M代表P1-45。

以转1圈为例,假如我们希望伺服电机的行走精度为0.01mm/pulse,由于丝杆导程为10mm,所以电机转一圈,上位机应该发出(10÷0.01)=1000个脉冲,即f1=1000。

由于电机只转一圈,所以f2=光栅尺分辨率=2000。

f2/f1=N/M=P1-44/P1-45=2/1所以P1-44设置为2,P1-45设置为1。


至此,一个基于台达ASD-A2系列伺服电机的基础全闭环系统搭建已经完成,上位机通过脉冲控制伺服电机可以得到更高的控制精度了。

如下,有一个光栅尺,使用三菱FX3U的plc如何获取到光栅尺的位置信息,并且计算出实际距离。

15.png


使用高速计数器C252,X0 、X1作为AB相记录脉冲位置,X2作为复位信号,这个是光栅尺里面特定的一个点,碰到了,就是自动复位C252,这个点作为原点。

据脉冲当量20um,也就是0.02mm,读取出来的脉冲数,需要用FLT指令转换成浮点数,去乘以脉冲当量,就得到实际的位置。




案列:

6.jpg



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