华振无负压智能化泵站

华振无负压智能化泵站介绍  

　　无负压智能化泵站是一种理想的节能水箱变频加压泵，节能效果好，结构紧凑，占地面积小，运行稳定可靠，使用寿命长，方案设计灵活，供水压力可调，流量可大可小，*可以取代水塔、高位水箱及各种气压式水箱变频加压泵，可*免除水质的二次污染。无负压智能化泵站亦用于改造原有老式泵房设备，改造后同样可以达到高效节能、自动恒压供水的目的。

无负压智能化泵站设计依据

     无负压智能化泵站不同用水性质的建筑共用同管网叠压供水系统时，设计流量应按《建筑给水排水规范》GB 50015确定、管网叠压供水系统给水引入管设计流量，应按《建筑给水排水设计规范》GB 50015确定。设计压力确定设计压力应满足系统不利处的配水点所需水压。

设计压力应采用公式计算确定：H=H1+H2+H3+H4-H可 式中 H--用水系统设计压力，(MPa); H1--市政管网接入处的标高至系统不利处的配水点的高差，(MPa); H2--由市政管网接入处至系统不利处的配水点的管路沿程水头损失，(MPa).变频调速给水设备原理由市政管网接入处至系统不利处的配水点的管路局部水头损失，(MPa，); H4--系统不利处的配水点或用水设备的流出水头，(MPa); H司--市政管网接入处可利用水压，(MPa)。系统进口可利用水压应采用公式5.3.3计算确定： H可=H5-H6-H7+H8 式中 H可--系统进口可利用水压，(MPa); H6--市政管网接入处到设备进口处管路沿程损失，(MPa); H7--市政管网接入处到设备进口处管路局部损失，(MPa); H8--市政管网接入处标高与设备安装处的标高差，(MPa)。

无负压智能化泵站六大突出优点

1.节电

一、采用智能变频控制技术，不做无用功，二、充分利用各区剩余水头，且设备直接串接在自来水管网上，充分利用自来水管网的原有压力，综合节电可达50%以上。

2.节水

无负压智能化泵站全封闭结构运行，*杜绝了跑、冒、滴、漏等水源浪费现象，经科研所对9个地区186家用户调查测算，综合节水可达13%以上。

3.供水可靠，水压稳定

全封闭供水，*楼层被淹之虞;高性能分压稳压器，独立实时调节各分区水压，确保各分区分压、恒压供水。

4.杜绝水质多次污染，供水质量高

无负压智能化泵站采用了全封闭结构，直接串接在自来水管网上，各区之间也都是封闭连接，不用水池、不用中间水箱，不与空气接触，*解决了高层供水的多次污染问题。变频调速给水设备全部采用食品级不锈钢抛光制作，卫生安全。

5.节省投资

无负压智能化泵站直接串接在自来水管网上，不用建水池，而且楼层中间也不用设水箱，综合投资低。

6.节省管理费用

变频调速给水设备智能化全自动运行，无需人员值守。因无水池、水箱，所以不用清洗，不用消毒，免维护，节省管理费用可达95%以上。

无负压智能化泵站两种工作方式

A、自动工作方式：自动方式是作为正常供水状态下的一种工作方式。一般来讲，当客户正常供水后即选定该种方式，在自动方式工作时，一切管网的不同供水要求，都将在变频调速给水设备有效的控制之下，进行多种功能的适应工作。

B、手动工作方式：该操作方式是为自动工作方式发生故障时，为用户应急设置的一种工作方式，该工作方式*采用简单的启动方式，这种方式在操作面板上直接启停任何一台水泵电机，一般只有在自动失灵或调试的情况下才采用。

一、无负压智能化泵站概况：

华振水务给水生产的无负压智能化泵站主要是由密封结构水箱、增压设备、变频控制柜、稳流器及泵组组成。系统分两路进水，一路进水箱，一路进稳流器，当用水量小，自来水服务压力高时，生活箱泵一体化泵站直接从自来水管网取水，叠压供水。当自来水服务压力低时，增压装置开始工作，将水箱内的水加压到设置的服务压力，进行差量补偿，从而达到节能、无二次污染、恒压供水的目的。对市政自来水管网没有影响，是供水领域的节能产品。

无负压智能化泵站图：

无负压智能化泵站原理图：

二.无负压智能化泵站用途：

生活箱泵一体化泵站代替了传统水塔,广泛适用于;工矿企业生产用水;写字楼、办公楼、商场、医院、学校等生活、消防用水；居民小区生活用水，采暖、空调循环水系统定压，现代农业喷灌，城市、乡村自来水厂供水；宾馆、饭店生活冷、热水供应；***、***临时应急给水。

三.无负压智能化泵站功能特点

1、保持恒压压力

生活箱泵一体化泵站实时通过压力传感器检测出口压力，将检测值和设定值进行比较运算，确定电机及水泵投入台数和变频器输出频率（反应为电机及水泵转速），以实现恒压供水的目的。当自来水管网压力波动使得压力值小于正常压力值，进水量暂时小于出水量时，系统自动将稳压装置关到适合的位置，并启动增压装置通过多点取水，进行加压，知道进水口压力口压力到达市政自来水管网正常压力值，确保设备进水口水量充足，以满足用户的用水需求。

2、高度自动化

系统能实现全自动控制，具有手动/自动切换、主副泵定时轮换、压力调整、恒压、高低电压保护、欠相保护、漏电保护、过载保护、过热保护、缺水保护、不用水停车、瞬间跳闸保护等功能。另可根据用户需求配置人机界面，可视化远程调整、监测和维护。

3、卫生

过流部件均采用不锈钢等食品级材料制造，符合涉水卫生规范。

4、叠压运行，节省费用

系统保证管道恒压是根据用水量的变化调整投入台套数和运转速度，用水量大时投入功率大，用水量小时投入功率小。小用水量时（如夜间）系统由小功率泵变频调速恒压供水。系统一直在高效率运行。因而大大降低了运行费用。可节约能源60%以上。

如市政管网有一定的压力，运行是只需在市政压力基础上补压即可。与传统具有蓄水池的供水设备相比达到同样的作用而从电网吸取的功率较小。

系统全自动运行无须专人值守：又因没有蓄水池等土建贮水设施，也没有水质处理仪器，免去定期清洗、消毒等工作。故进一步降低了运行费用。

无负压智能化泵站是在无负压供水和一体化泵站加压泵站上研发的，性能特点较多，如它的公共建筑很小，所以占用的面积不大，还能够进行荫蔽设备，不影响周围环境的漂亮，设备由自来水厂、变频供水、智能变频污水处理、无负压装置、增压装置、引水装置和稳压罐等组成，集成装置，抗腐蚀性强，设备采用微机控制变频泵以一恒定的转数运行利用自来水原有的压力能确保用户所需要的压力恒定。具有

无负压智能化泵站是在无负压供水和一体化泵站加压泵站上研发的，性能特点较多，如它的公共建筑很小，所以占用的面积不大，还能够进行荫蔽设备，不影响周围环境的漂亮，设备由自来水厂、变频供水、智能变频污水处理、无负压装置、增压装置、引水装置和稳压罐等组成，集成装置，抗腐蚀性强，设备采用微机控制变频泵以一恒定的转数运行利用自来水原有的压力能确保用户所需要的压力恒定。具有智能泵站、环保、噪音低、供水压力恒定等优点。

  随着办公楼的快速发展，一体化箱式智能住宅楼的实用性日益显着，它在当时环保行业中具有了很重要的含义：

    1、在运用其首要功能的基础上能够改进周围环境的改动，有用地促进了整个泵站的运用而给人们带来高质量的生活环境。

    2、控制柜在不运用人力的状况下能够将污水有用地进行处理，在很大程度上优化了环境空间的建造，能够到达十分好的给水效果。

    3、在加大设备运用的方面进步了改动环境所带来的生活优势，在运用此设备的许多方面都为添加优化设置而带来了较为*的想象。

    4、从微观上看泵站的实用性现已很好的显示出其优越性，为了更好地执行运用状况，能够有用地缓解占用空间。

无负压智能化泵站适用范围：

    1、适用地域范围：适用于城市市场压力较充足的地区加压节能

    2、适用工程类型：工矿企业的生产、生活用水、管网的大型给水中间结构

    3、适用工程部位：给水二次加压系统

    4、其它适用范围：新建、改建、扩建基础、水泵、泵站、饭店等施工生活用水

    5、使用单位类型：设计单位、宾馆单位、监理单位

  由上可知，一体化泵站的运用给人类的生活带来了的便利，能够有效地给周围环境提供保护，真实地表现了一体化泵站的实用价值，发挥了其重要的效果。

无负压智能化泵站说明

     无负压智能化泵站是在组合式不锈钢水箱和变频恒压供水的基础上开发研制的，并加装防负压、防倒流、防水质恶化等控制装置。该设备与普通的变频调速给水设备和变频调速给水设备相比，具有节能显著、噪音低、占少、可靠性高等优点，是目前*的供水模式。

无负压智能化泵站特点

1、技术*：无负压智能化泵站将真空抑制技术、流体控制技术和智能变频技术等多项*技术进行优化融合，变频调速给水设备与自来水管网直接串接，实现稳压、节能、卫生、安全可靠运行，不产生负压，不用建水池、水箱。

2、卫生无污染：设备为全密封结构，粉尘不会进入系统；避免了藻类的滋生，防止了水源二次污染及供水水质污染问题，用户使用的是符合国家卫生标准的自来水。

3、节能*：全封闭结构运行，避免了渗、跑、冒、滴、漏等现象发生，无水池、水箱，节约了消毒冲洗用水。与自来水管网直接串接，可以充分利用自来水原有压力，差多少补多少，自来水满足要求时设备就停止工作。变频调速给水设备大部分时间在较低频率下运行，耗电量少。采用变频技术，进一步节能，综合节能一般可达50%以上。

4、运行可靠：对自来水管网无影响，设备利用调节罐无负压自动调节，管网增压供水时不会对原管网产生负压，不影响其它用户的正常用水。

5、投资节约：无需修建蓄水池或水箱，节省了土建投资；无需从零加压，因此设备选型较，设备投资减少；水质无污染，不需要净化设备，节省投资。可充分利用自来水管网的压力，能耗小，节省日常的用电开支。没用水池、水箱，节省定期清洗费用。

6、设备电气配置灵活：电气控制部分既可采用变频恒（变）压控制，也可采用压力(气压型）直接控制。