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| 应用领域 | 医疗卫生,环保,食品,化工,电子 |
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弯管流量计利用了流体的自然振动原理，以压电晶体或差动电容作为检测部件而支撑的一种速度式流量仪表。本产品采用*的差动技术，配合隔离、屏蔽、滤波等措施，克服了同类产品抗震性差、噪声大、小信号数据紊乱等问题，并采用了*的检测探头封装新技术和防护措施，保证了产品的可靠性。
产品分类品牌分类
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产品简介
详细介绍
弯管流量计
一、产品概述
弯管流量计安装在工业管道的自然拐弯处或水平直管上，无附加压力损失、测量重复性好，适用于工作压力低、介质温度高、介质脏污、机械振动强、流量大等流体工况复杂的场合。
二、技术参数
1、测量范围
管径：DN10-DN300mm;
流速：0.2-12米/秒（液体介质）
3-160米/秒（蒸汽或其他气体）
温度：-50-160℃；
压力：0-32MPa
2、精度
系统流量测量精度：1.0级
3、直管段要求
L型传感器前5D后2D
S型传感器*后5D
V型传感器已配直管段，无需另加
4、主机表工作环境要求：
温度：0℃-50℃；
温度<85%;
三、产品特点
1、无附加阻力损失弯管传感器是机加，铸造或用其他方式加工而成的几何结构尺寸精密的九十度标准弯管，在实际流量测量工作中，只要用弯管传感器代替原来管道上的弯头即可进行流量测量。由于弯管传感器没有任何插入件或节流件，因此在测量过程中不会对被测流体造成附加阻力损失，可节省流体输送动力消耗，降低运行费用，对于那些系统压力低、管径大、流量大的应用场合更具有特殊的使用意义。
2、安装方便、耐磨损、免维护作为一次测量元件的弯管传感器可以采用直接焊接法安装在管道上，一次焊接完成后再也不存在泄漏等令人头疼的问题，这就是弯管传感器的免维护的特点。需要强调的是弯管传感器之所以可以采用焊接法安装，其前提条件是弯管传感器对磨损不敏感，长期运行的微量磨损对弯管传感器的测量性能影响甚微，这一点与焊接式孔板有着根本性的区别。
3、适应性强、量程范围宽、直管段要求不严格一体化弯管流量计可测量液体、蒸汽、气体等各种流体介质。弯管传感器可以在高温、高压、粉尘、振动、潮湿及其他环境恶劣，安装条件差的现场中正常使用。如采用耐腐蚀材料（如：不锈钢、工程塑料、玻璃、陶瓷等）制造的弯管传感器则可测量各种腐蚀性介质的流量。
4、价格适中，使用寿命长由于弯管传感器结构简单，便于批量生产，其价格与其它类型的流量传感器相差无几，且管径越大，价格相对越低；由于其耐温、耐压、耐腐蚀、耐磨损、耐振动性能好，且微量磨损对传感器测量精度的影响很小，因此传感器寿命和管道寿命相同。
5、测量精度高，重复性好一体化弯管流量计系统测量精度高达1%，重复性精度则高达0.2%。由于弯管传感器一次安装之后，不再需要重复拆装，因此其安装精度也能得到保证。
四、安装注意事项
1、测量液体介质的弯管流量计安装：
1.1、水平管道上安装：
先将弯管传感器焊接于工艺管道上，然后两侧取压体直接安装三通阀。再向管道下方配接导压管与差压变送器相连，
安装要点：①、确保直管段与流量计的切向连接角度和焊缝质量，焊缝内表面不能出现焊瘤。
②、与弯管焊接的同直径的直管段要保证至少前5D后2D（D为弯管流量计内径）
③、它所配置的凝器在安装时必须保证两个冷凝器各自要水平，且二者要处于同一高度（误差+1mm）
④、尽可能地保证正、负压两侧的导压管处于同一水平面上。
⑤、压力变送器取压点应选择管道侧面。
⑥、不能把用于水平安装的弯管流量计垂直安装。
⑦、如果需要温度补偿，温度一体化组件尽量安装在弯管传感器的下游。若因特殊情况只能装在上游，必须保证距弯管传感器5D之外（D为弯管传感器内径）。
⑧、温度一体化组件相对于流体方向应该逆向倾斜安装，前端基本位于管道中心线。
⑨、1.1中的安装方式同样适合蒸汽弯管流量计的安装。
2.1、 垂直管道上安装弯管流量计
与水平安装的流量计不同点仅在于弯管流量计器的安装方向不同。
