重型电熔融炉的加热元件该怎样选择？

阅读：1485发布时间：2018-4-18

　　重型电熔融炉具备高重现性高精度，5分钟预热，无需水冷和强风冷，无高频辐射，无气体无火焰，不燃烧释放有毒物质，直接插接标准交流电能力。重型电熔融炉自动化程度高，控温，一次熔样数多。

　　目前市场上重型电熔融炉主要的加热元件材质包括硅碳棒、硅钼棒和陶瓷包裹镍铬合金。

　　硅碳棒/硅钼棒具有耐高温、耐腐蚀、高温变性小、化学稳定性良好等特点，但也存在各自的局限性：

　　一、硅碳棒：

　　1.质地硬而脆，搬运过程需格外小心；

　　2.为了提高硅碳棒的使用寿命，使用前必须进行配阻，即阻值相同或相近的硅碳棒才能连接在一起；而硅碳棒的电阻随使用时间的长短变化很大，因此在更换硅碳棒时，需要选择和炉内运行硅碳棒电阻相近的硅碳棒，必要时则需要更换整炉硅碳棒。

　　二、硅钼棒：

　　1.质地硬而脆，搬运过程需格外小心；

　　2.硅钼棒加热元件在400-700℃温度区间会发生低温氧化致元件剥落毁坏，而熔融过程一般的预氧化温度为600℃。

　　陶瓷包裹镍铬合金加热材质在充分保证高温性能的前提下，一举突破了传统硅碳棒/硅钼棒的局限性，主要表现在：

　　1.质地韧性较好，搬运方便；

　　2.电阻不随使用时间长短而变化，加热元件可独立更换；

　　3.单加热元件损坏不会影响熔融过程；

　　4.适用于高温熔融和低温预氧化，不易发生剥落。

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