双相不锈钢反应釜，双相高压反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药、石油化工生产中的反应，蒸发，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。 反应锅主要由内罐体、夹套、搅拌装置、支承座四大部件组成(可按工艺需要采用带保温结构)。
内罐体按工艺需要采用不锈钢(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造，内表面镜面抛光处理，可在线CIP清洗、SIP灭菌，符合卫生规范要求。
夹套按工艺需要采用不锈钢(SUS304)或碳钢(Q235-B)等。
适宜的径比设计，按需定制搅拌装置；搅拌轴封采用耐压卫生机械密封装置，以保持罐内的工作压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染与物料损耗。
支承型式按操作要求采用悬挂支耳式或落地支腿式。

双相不锈钢反应釜，双相高压反应釜是在吸收国内外技术的基础上研制电加热反应釜成功的型产品，广泛应用于医药、建材、化工、颜料、树脂、食品等行业。本产品具有加热迅速、耐温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点。

的参数

　　其中夹套电加热反应釜是在吸收国内外技术的基础上研制电加热反应釜成功的型产品，夹套电加热反应釜广泛应用于医药、建材、化工、颜料、树脂、食品等行业。本产品具有加热迅速、耐温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点。

三、

由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，夹套加热型式分为电热棒加热、蒸汽加热、导热油循环加热，轴封装置分为填料密封和机械密封，搅拌型式有锚式、浆式、锅轮式、推进式或框式。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

外半盘管式加热不锈钢高压反应釜与目前我国普通采用的普通夹套反应釜相比，有诸多好处。 1 . 减小釜体壁厚，提釜体承载能力。（釜体和下封头的壁厚比按夹套设计的壁厚薄 37.5% 和 50% ） 2 . 有利于提传热效率。 （ 它既可提给热系 , 又可降热阻 ） 3 . 节约能量消耗。 （ 夹套容积与半管容积之比为 8, 降投资 ） 4 . 减少釜体总体直径，利于车间布置。 5 . 节约钢材。

盘管式加热不锈钢反应釜参数：

　　其它特殊规格可另行设计

　　导热油循环加热适用于500L以上的反应锅及树脂设备

　　订购以上设备时应讲明zui工作压力，zui工作温度，工作介质。