磁力驱动高压釜具有加热迅速、耐温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，并可为客户设计，加工外盘管反应釜。

磁力驱动高压釜是目前进行温、压下的化学反应理想的无泄漏反应装置 该高压釜的关键部件磁力耦合传动器是一种利用永磁材料进行耦合传动的传动装置，改变了传统机械密封和填料密封的那种通过轴套或填料密封搅拌轴的动密封结构为静密封结构，釜内介质*处于由釜体与密封罩体构成的密封腔内，*解决了填料密封和机械密封因动密封而造成的无法克服的泄露问题，使反应介质*任何泄露和污染。经过十几年的不断改进与完善，公司的磁力搅拌高压反应釜容积（ 100ml—50000L ）、温度 (-70—400 ℃ ) 、结构形式、压力 (-0.1—40MPa) 、加热、搅拌形式等根据用户需要任意选配 。

威海汇鑫生产各类磁力反应釜，磁力密封反应釜，磁力搅拌反应釜，生产的磁力反应釜产品广泛应用于石油化工、冶金、精细化工、化肥、医药、食品、海水淡化等行业。公司是中科院、清华大学、北京理工大学、上海交通大学、中石化、中石油等院所和大型企业的合格供应商，产品覆盖国内二十多个省、市、自治区，并出口到美国、日本、韩国、中国台湾等多个国家和地区，质量和信誉赢得了客户的赞誉。

在使用磁力反应釜的过程中，禁止速冷速热，以防过大的温度应力使釜体造成裂纹。操作结束后，可通水冷却（放热反应）或空冷。针型阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即能达到良好的密封，禁止使用过大的力，以免损坏密封面。反应结束后，行冷却降温，再放出釜内压气体，使压力降至常压，然后将螺栓对称均等地旋松卸下。卸盖过程中应特别注意保护密封面。每次操作完毕，应清除釜体、釜盖上的残留物，高压釜上所有密封面，应经常清洗，并保持干燥，不允许用硬物或表面粗糙的软物进行清洗。搅拌器要卸开清洗.

我们在安装完毕后，我们一定要试验一下，确保磁力驱动反应釜的气密性。

磁力反应釜的安装位置应在有直接通向室外或通道的出口，应保证设备地点通风良好。

其次，在装釜盖时，应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。拧紧主螺母时，必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两圆弧密封面不得相对旋动，所有螺母纹联接件有装配时，应涂润滑油。针型阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即可达到良好的密封效果。