磁力耦合搅拌器的主要特点：
1. 采用集热式加热法，被加热容器*处于强烈的热辐射之中，加热速度是其它平面加热的三倍。温度均匀、效率，更适应球型烧瓶进行加热反应。 
2. 磁力搅拌器主要部件选材优良，电机选用直流大功率电机，搅拌力矩大、噪音小。特制不锈钢加热管在8000C温中老化24小时。绝缘电阻＞1000MΩ，干烧时安全可靠。磁钢选用目前磁力zui强的“钕铁硼”永磁做转子，确保足够的吸力和扭矩。 
3. 结构合理，集热锅用优质不锈钢冲压而成，与特制加热管和耐温密封组合，可加水（水浴）、加油（油浴），以及干烧，也是磁力搅拌器主要优点所在，加热部分与电气箱之间采用散热板隔离，在温加热搅拌下，不影响整机电气性能。 
可根据用户的要求，定做大、小容量的集热式。
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磁力耦合搅拌器的工作原理：
工作原理是由微电机带动耐温强力磁铁旋转产生旋转磁场，来驱动容器内的搅拌子转动，以达到对容器内液体进行搅拌的目的。同时还可以对溶液进行同步加热，从而使溶液在设定的温度中得到充分的混合、反应。反应釜耦合器设计，磁力耦合搅拌器定制就找山东威海汇鑫，密封性能好，价格合理。
磁力耦合搅拌器应用范围：
广泛应用于生物、医药、化学、化工等领域。
反应釜搅拌浆分为20多种型式，直叶、圆盘涡轮式、后弯叶式螺旋叶推进式、锚式、框式、螺旋带式搅拌器、螺杆式搅拌器、布尔马金式搅拌器、三叶后掠式搅拌器，MIG式多层双倾斜式浆叶搅拌器等，也可根据用户要求的搅拌方式设计制造，搅拌方式对物料反应效果有很大的关系，根据需要可为用户提供良好的搅拌方式，使物料达到充分的反应效果。磁力耦合器的工作原理遵循磁的库仑定律，即两个相隔一定距离的磁体，由于磁场感应效应，它们不需要任何传统机械构件，通过磁体的耦合力，就能把功率从一个磁体传递到另外一个磁体，构成一个非接触传递扭矩机构。工作时通过电机(或电机减速机)带动外部*磁体进行转动，同时耦合驱动封闭在隔离套内的另一组*磁体及转子作同步旋转，从而无接触、无摩擦地将外部动力传送到内部转子，并通过联轴器与下轴及搅拌桨联成一体，实现搅拌的目的。釜内的压力是由耐压可靠且静止的隔离套来承受，隔离套与釜体构成一个封闭密封腔，使釜内介质处于*封闭状态，因而可实现静密封、耐压、无泄漏的目的。
这种装置的出现是对传统反应釜的搅拌机构的一次重大变革与创：釜内的转轴不再与电机出轴直接联结传动，废除了传统搅拌轴必需的填料密封或机械轴封装置。解决了长期令国内外专家困惑的反应釜轴封失效和泄漏问题。由于取消了密封用压紧填料，可减少搅拌功率损耗约20％左右。比传统搅拌转速提2—6倍，缩短搅拌时间，强化反应过程，提设备生产能力。设备运转平稳，振动小，噪声。因此，更适合于各种极毒、易燃、易爆以及其它渗透力强的化工工艺过程；石油化工、有机合成制药、食品等工艺中。在进行硫化、氟化、氢化、氧化等反应时，更能显示出它特的优势。

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