1、概述
电池挤压针刺一体机是一套全新的、功能完整的、可满足各种电动汽车电池穿刺测试的设备。电池穿刺试验台能够完成用于汽车的各种动力电池（包括镍氢、锂离子、电池包单体电池、超级电容等）的穿刺挤压安全性试验。
备注：因机器型号及力值不同，具体请
2、电池挤压针刺一体机适应标准
GB31485电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统
GB/T 18332.2-2009电动道路车辆用金属氢化物镍蓄电池
GB/Z 18333.1-2001 电动道路车辆用锂离子蓄电池
QC/T 741-2006 车用超级电容器
QC/T 743-2006 电动汽车用锂离子蓄电池
QC/T 744-2006 电动汽车用金属氢化物镍蓄电池
3、电池挤压针刺一体机工作环境及条件
5.1.试验区域温度：-30℃~+40℃
5.2.试验区域相对湿度：10~85%
5.3.试验区域海拔高度：0~200m
5.4.设备使用环境温度：0℃~40℃
5.5.设备使用环境湿度：10%~90%（RH非冷凝）%
5.6.要求设备工作在以上环境条件下无冷凝
5.7.电源电压：380V±15%三相五线制
5.8.电源频率：50Hz/60hHZ
5.9.卖方提供的一切设备都在用户现有电网中正常使用。
4、 试验范围
6.1.试验对象：用于汽车的各种动力电池（如镍氢、锂离子、、超级电容等）的单体、模块、电池组、动力电池。
6.2.试验范围：用于汽车的各种动力电池（包括镍氢、锂离子、超级电容等）的穿刺试验。
5、安全防爆
由于电池试验过程中可能会出现着火、甚至爆炸等情况，单体电池爆炸释放能量：52078J。模块电池爆炸释放能量：≥781170 J。根据上述爆炸释放能量情况要求所提供设备应能满足防爆要求。备注：因机器型号及力值不同，具体请咨询
设备安全与保护
a).系统具有自我保护系统(含停电、过压、过热、计算机故障等安全保护；设备自身的过压、过流等保护；由于测试人员的误操作引起的短路、电池电极正反接错等的保护)，供电保护装置具有防止因突发性断电而损坏设备的能力，现场完成确认试验。
b).在总体设计必须考虑设备可维修的接近性，以便于人工维修及劳动安全。供电保护系统：仅对计算机稳压电源要求。
7、技术指标
7.1 .zui大压力：500KN(即为50吨）
7.2 力值误差：≤±1%满量程
7.3 .挤压针刺速度：挤压速度5±1mm/s；针刺速度25±5mm/s
7.4. 速度精度：≤±1%满量程
7.5.挤压针刺保持时间：0-99小时99分钟99秒，时间状态可随意设置调节变行量公布而制定终止实现。
7.6.穿刺试验用钢针：直径为5mm、6mm、8mm、10mm(各2根)，可实现如下图所示方式穿刺。
7.7.单位转换：Kg、N；
7.8.温度采集采集范围：K 型热电偶-200-1350℃,T型热电偶-200-400℃，显示精度：0.1℃，采集速率：10ms ,通道：8通道。
7.9.试验条件：力量、位移（形变、电压，三者之一或者三者结合
7.10.电压采集: 测量电压：-60-+60V;保证试验精度；zui高分辨率：100VF,S.时未5mV,采集速率：10ms ,通道：2通道。
7.11.通讯：采用R232，485 通讯接口，可保证远距离采集的稳定性和实时性，具有防爆功能。
7.12.驱动方式：电液伺服驱动；
7.13.排气风扇口: 直径150mm(箱体后侧装有排气扇)；
7.14.补风口：箱体左侧开有两个直径50mm补风口(也可用于测量电压等)；
7.15.电源：：AC 三相五线  380V 50HZ 15. 0 KW ；
7.16.测试空间：zui大可容纳800mm×800mm×800mm样品正常使试验；
7.17.机身重量：约4.0吨；
7.18. 自动延时功能：0~99999秒可预置；
7.19.机台尺寸：约W3000mm*D1400mm*H2000mm(卧式）；
7.20.测试空间 ：约W800XD800XH800MM；
7.21.可视窗口：500mmX500mm观测窗口（双层10mm厚防爆玻璃并贴有防爆膜）。
7.22.控制柜尺寸：约W1200XD745XH1140MM